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兖矿鲁南化工有限公司醋酸酯系统挖潜及

柔性生产改造项目

环境影响报告书

济南浩宏伟业技术咨询有限公司

二〇二三年四月

兖矿鲁南化工有限公司醋酸酯系统挖潜及柔性生产改造项目环境影响报告书概述

概述

一、项目背景

兖矿鲁南化工有限公司现有10万吨醋酸丁酯装置从建成投产至今已运行约

10年，吨产品能耗和物耗相对高一些，有提升的空间，其存在的主要问题为：

一是现有醋酸丁酯装置成品塔只有一级分层器，导致醋酸丁酯纯度达不到最优水

平；二是装置生产过程中产生的热能未得到充分回收。

为顺应发展趋势，满足市场需求，提高产品的附加值增强企业的抗风险能力，

通过对醋酸丁酯装置的改造，可以实现醋酸乙酯、醋酸丁酯的切换生产，同时提

高装置的产能达13万吨/年。主要原料除乙醇外其它均可公司内部自行解决。公

用工程水、电、蒸汽等可充分利用公司现有的富余能力，辅助设施可利用公司原

有设施。这样可大幅度降低投资和生产成本，使产品价格在国内、国际市场都具

有较强的竞争力，还可以大大地加快建设进度。

二、本项目基本情况

项目名称：兖矿鲁南化工有限公司醋酸酯系统挖潜及柔性生产改造项目；

项目代码：2203-370400-07-02-322868

行业类别：C261基础化学原料制造；

建设地点：山东省滕州市兖矿鲁南化工有限公司西厂区现有醋酸丁酯装置南

侧，不新增建设用地。

劳动定员及工作制：不新增员工，原醋酸丁酯装置员工32人，四班三倒，

年生产8000h

22

占地面积：主装置1427m，罐区5500m。

建设性质：改扩建

项目投资：2866万元

项目实施进度：工程计划建设期为12个月，预计2024年8月建成投产。

改扩建内容：在现有生产工艺基础上，拟增设1台成品塔前进料分层器、1

台成品塔后进料分层器和1台成品塔侧采分层器，以增加粗酯在液液萃取工艺中

的停留时间和实行工艺洗涤水梯度利用，提升成品塔及反应精馏塔生产负荷；同

时拟新增3台热耦合换热器和2台热耦合循环泵，将精馏塔塔顶热量回收供给成

品塔使用，降低系统蒸汽单耗；由于醋酸乙酯、醋酸丁酯均采用酯化工艺，并且

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兖矿鲁南化工有限公司醋酸酯系统挖潜及柔性生产改造项目环境影响报告书1总则

装置催化剂相同，通过对部分工艺流程改造后实现醋酸乙酯和醋酸丁酯的柔性生

产。最终实现装置产能提升至13万吨/年，根据企业提供资料，产品柔性生产方

案主要包括以下四种方案。

方案一：全年生产13万吨醋酸乙酯；

方案二：全年生产醋酸乙酯和醋酸丁酯各6.5万吨；

方案三：全年生产10万吨醋酸乙酯和3万吨醋酸丁酯；

方案四：全年生产13万吨醋酸丁酯。

三、项目建设特点

拟建项目采用直接酯化法柔性生产醋酸乙酯和醋酸丁酯，通过优化装置流程、

调节指标、改造关键受限设备等，实现产能提升。

工艺技术方案的优化主要体现在以下几个方面：

（1）选用回收塔产生的工艺水来萃取粗酯中的醇、分层后的水送至回收塔

处理后循环利用。用水做萃取剂优点是既不带入新的杂质，又可不考虑溶剂浓缩

带来的能耗增高问题。

（2）本项目采用液液萃取工艺进一步降低粗酯中水、醇含量。液液萃取工

艺是通过S01、S02的萃取分相及停留时间的加长，粗酯中的水、醇含量得到有

效降低，被处理过的粗酯经过预热器进入成品系统，从而成品系统分离运行负荷

得到有效降低。

（3）成品塔由加压改为常压操作后，其热负荷得到大幅度降低，采用热耦

合技术将反应精馏塔顶部气相工艺介质余热用于成品塔底部物料加热，实现热量

的充分合理利用，从而达到节能降耗的目的。

四、环境影响评价的主要过程