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浅探地铁车站地下连续墙施工技术

一、地铁车站地下连续墙施工技术概述

(1)地铁车站地下连续墙施工技术在我国城市轨道交通建设中扮演着至关重要的角色。地下连续墙作为一种围护结构，其施工质量直接关系到地铁车站的安全性和施工效率。据统计，我国地铁建设地下连续墙工程量已占地铁总工程量的50%以上。近年来，随着城市轨道交通的快速发展，地下连续墙施工技术也在不断进步，逐渐形成了以槽段施工、成槽、钢筋笼制作及吊装、混凝土浇筑、接缝处理等为核心的一系列施工工艺。

(2)地下连续墙施工技术的核心是保证墙体结构的整体性和防水性能。例如，某地铁车站地下连续墙施工中，采用了一体化槽段施工技术，通过优化槽段设计和施工工艺，实现了槽段一次性成槽成功率高达98%。在成槽过程中，利用先进的成槽设备，如旋挖钻机、抓斗钻机等，提高了施工效率。此外，通过优化钢筋笼吊装和混凝土浇筑工艺，保证了墙体结构的密实性和稳定性。

(3)为了确保地下连续墙施工质量，我国相关部门制定了一系列技术规范和标准。例如，《地铁车站施工及验收规范》对地下连续墙的施工质量提出了明确要求，如墙体厚度、垂直度、防水性能等。在实际工程中，如上海某地铁车站地下连续墙施工，通过严格执行相关规范，实现了墙体厚度误差控制在±5mm以内，垂直度误差控制在±1%以内，有效保障了地铁车站的施工质量。同时，该工程还注重环境保护，采取了一系列措施减少施工对周边环境的影响。

二、地下连续墙施工工艺及设备

(1)地下连续墙施工工艺主要包括槽段施工、钢筋笼制作与吊装、混凝土浇筑和接缝处理等环节。以某地铁车站为例，其地下连续墙施工中，槽段施工采用旋挖钻机进行成槽，平均成槽深度达25米，成槽速度可达每天10米。钢筋笼制作采用自动化生产线，提高了钢筋笼的精度和效率，平均每班可生产钢筋笼5个。混凝土浇筑采用泵送技术，浇筑速度可达每小时50立方米。

(2)在地下连续墙施工中，设备的选择和配置对施工质量和效率至关重要。以某地铁车站地下连续墙工程为例，施工过程中使用了多种设备，如旋挖钻机、抓斗钻机、钢筋笼制作机、混凝土泵车等。其中，旋挖钻机成槽效率高，抓斗钻机适用于复杂地质条件，钢筋笼制作机提高了钢筋笼的精度，混凝土泵车保证了混凝土的连续供应。通过合理配置设备，该工程地下连续墙施工效率提高了30%。

(3)随着技术的进步，新型地下连续墙施工设备不断涌现。如某地铁车站地下连续墙施工中，采用了液压抓斗钻机，其成槽效率比传统抓斗钻机提高了50%，且在复杂地质条件下表现更为稳定。此外，该工程还采用了智能监控系统，实时监测地下连续墙的施工过程，确保施工质量和安全。通过技术创新，地下连续墙施工工艺和设备正朝着高效、智能、环保的方向发展。

三、地下连续墙施工质量控制要点

(1)地下连续墙施工质量控制首先关注墙体厚度和垂直度。以某地铁车站为例，施工过程中严格控制墙体厚度在0.8至1.2米之间，垂直度误差控制在±1%以内。通过采用激光测距仪等先进设备进行实时监测，确保墙体质量符合设计要求。

(2)钢筋笼制作和吊装是地下连续墙施工中的关键环节。在某地铁车站工程中，钢筋笼制作采用自动化生产线，确保钢筋间距和形状的准确性。吊装过程中，采用双机抬吊，确保钢筋笼平稳到位，避免因吊装不当导致的变形或损伤。

(3)混凝土浇筑是地下连续墙施工的又一质量控制点。在某地铁车站地下连续墙施工中，采用泵送技术，确保混凝土连续供应，浇筑过程中严格控制浇筑速度和分层厚度。同时，对混凝土进行振捣处理，确保墙体密实，减少孔隙率，提高防水性能。

四、地下连续墙施工安全与环境保护

(1)地下连续墙施工过程中，安全管理工作至关重要。以某地铁车站工程为例，施工前制定了详细的安全施工方案，明确安全操作规程，对施工人员进行专项安全培训。工程实施中，严格执行安全检查制度，如某月安全检查次数达20次，确保了施工现场的安全稳定。此外，施工现场设置了安全警示标志，提高施工人员的安全意识。

(2)环境保护是地下连续墙施工的重要环节。在某地铁车站工程中，为减少施工对周边环境的影响，采取了多项环保措施。如采用低噪音设备，降低施工噪声；使用环保型混凝土，减少水泥用量；设置沉淀池，处理施工废水。据统计，该工程实施过程中，噪声污染减少30%，废水处理达标率100%。

(3)地下连续墙施工过程中，还注重施工废料的回收利用。在某地铁车站工程中，废钢筋、废混凝土等废料得到有效回收，其中废钢筋回收利用率达80%，废混凝土利用率达60%。通过废料回收利用，减少了施工对环境的影响，同时也降低了工程成本。此外，工程还积极参与社区环保活动，提高公众对环保的认识。