电气控制技术项目化教程 第2版 课件 项目3 电动机正反转控制电路.ppt

项目3电动机正反转控制电路任务3.1双重联锁正反转控制电路安装与调试位置控制电路的安装与调试任务3.2知识目标:知道互锁的含义，会分析接触器正反转控制电路、双重联锁正反转控制电路原理，懂得双重联锁正反转控制电路的安装知识。技能目标:掌握双重联锁正反转控制电路的安装、调试以及故障的排除。素养目标:培养学生养成自觉遵守安全及技能操作规程和认真负责，精心操作的工作习惯，团队合作意识。重点和难点:双重联锁正反转控制电路的安装、调试以及故障的排除。解决方法:老师指导、实例演示、小组讨论、分组操作。建议学时：4学时任务3.1双重联锁正反转控制电路安装与调试3.1.1任务分析电动机单向旋转控制电路只能使电动机向一个方向旋转，带动生产机械的运动部件向一个方向运动。但许多生产机械往往要求运动部件能向正反两个方向运动。如机床工作台的前进与后退、万能铣床主轴的正转与反转、起重机的上升与下降等，电动机正反转控制电路是电动机控制电路中最常见的基本控制电路,典型设备如图3-1所示。常见的控制电路有顺倒开关正反转控制电路、接触器联锁正反转控制电路、双重联锁控制正反转电路等。完成该任务首先要懂得互锁的含义，知道双重联锁正反转控制电路的工作原理，才能完成电路的安装、调试以及故障排除。3.1.2相关知识——正反转控制电路1.手动控制正反转电路原理分析手动控制正反转原理图如图3-2所示，转换开关SA处在“正转”位置，电动机正转；转换开关SA处在“反转”位置，电动机的相序改变，电动机反转；转换开关SA处在“停止”位置，电源被切断，电动机停车。电动机处于正转状态时，欲使之反转，必须把手柄扳到“停止”位置，先使电动机停转，然后再把手柄扳至“反转”位置。如直接由“正转”扳至“反转”，因电源突然反接，会产生很大的冲击电流，烧坏转换开关和电动机定子绕组。优点：所用电器少，控制简单。缺点：频繁换向时，操作不方便，无欠压，零压保护，只能适合于容量5.5kW以下的电动机的控制。2.接触器联锁的正反转控制电路原理分析（1）接触器联锁的正反转控制电路原理图识读接触器联锁的正反转控制电路特点如下:接触器KM1和KM2的主触点绝对不允许同时闭合，否则将造成两相电源(L1和L3)短路事故。为避免两个接触器KM1和KM2同时得电动作，就在正、反转控制电路中分别串接了对方接触器的一对常闭辅助触点，这样，当一个接触器得电动作时，通过其常闭辅助触点使另一个接触器不能得电动作，接触器间这种相互制约的作用称为接触器联锁(或互锁)。实现联锁作用的常闭辅助触点称为联琐触点(或互锁触点)。实现联锁作用的辅助常闭触点称为联锁触点（或互锁触点），联锁用符号“▽”表示,如图3-3所示。（2）接触器联锁的正反转控制电路工作原理分析正转起动过程：合上电源开关QF，按下正转起动按钮SB1，使交流接触器KM1线圈得电动作，KM1辅助常闭触点断开（实现互锁），KM1辅助常开触点闭合（实现自锁），KM1动作后主触点闭合，电动机正转。正转停止过程：按下停止按钮SB3，切断正转控制电路，使KM1接触器线圈断电，KM1接触器线圈失电释放，切断电动机供电，系统复位达到停车目的。反转起动过程：按下反转起动按钮SB3，此时，使反转接触器KM2线圈得电动作。KM2辅助常闭触点断开（实现互锁），KM2辅助常开触点闭合（实现自锁），KM2动作后主触点闭合，电动机反转。KM2动作后，辅助动断触点断开，切断正转接触器电路，确保KM2动作时间KM1不误动作。反转停止过程：按SB3停止按钮，KM2线圈失电，KM2主触点断开，电动机M切断电源停转，制动结束。3.双重联锁控制正反转电路原理分析如图3-4所示双重联锁控制正反转电路是在接触器联锁控制的基础之上在控制电路中增加了按钮联锁控制，这种互锁关系能保证一个接触器断电释放后，另一个接触器才能通电动作，从而避免因操作失误造成电源相间短路。双重联锁的正反转控制电路是结合了按钮联锁与接触器联锁的优点，具有安全可靠、操作方便。正转控制：合上电源开关QF，按下正转按钮SB1→接触器KM1线圈得电→KM1主触点闭合→电动机正转，同时KM1的自锁触点闭合，SB1互锁触点断开，KM1的互锁触点断开。反转控制：按下反转按钮SB2→接触器KM1线圈失电→KM1的互锁触点闭合→接触器KM2线圈得电→KM2的自锁触点闭合，SB2互锁触点断开，KM2的互锁触点断开。KM2主触点闭合，电动机开始反转。停止过程:按SB3停止按钮，KM2线圈失电，KM2主触点断