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项目4电动机顺序控制电路任务4.1顺序起动同时停止控制电路的安装与调试顺序起动逆序停止控制电路的安装与调试任务4.2知识目标:理解顺序起动、同时停止的含义,会分析顺序起动和同时停止控制电路原理,懂得控制电路的安装知识。技能目标:掌握顺序起动、同时停止控制电路的安装、调试以及故障的排除。素养目标:培养学生养成自觉遵守安全及技能操作规程和认真负责,精心操作的工作习惯,团队合作意识。重点和难点:顺序起动、同时停止控制电路的安装、调试以及故障的排除。解决方法:老师指导、实例演示、小组讨论、分组操作。建议学时:4学时任务4.1顺序起动同时停止控制电路的安装与调试4.1.1任务分析在一些车床中,控制的过程不一样,要求电动机的起动顺序、控制的方法也不一样,如图4-1,在X62W型万能铣床上,要求主轴电动机起动以后,进给电动机才能起动。又如在大型机床中还需要对同一台电动机在不同的地点实现控制,以满足工作操作方便及实施有效管理要求。完成该任务首先要懂得顺序起动、同时停止电路的工作原理,才能完成电路的安装、调试以及故障排除。4.1.2相关知识——顺序起动、同时停止电路主电路实现顺序控制原理图识读,主电路的顺序控制电路如图4-2所示。在主电路中,接触器KM2的三副主触点串在接触器KM1主触点的下方,故只有当KM1主触点闭合,电动机M1起动运转后,KM2才能使电动机M2通电起动,满足电动机M1、M2顺序起动的要求。图中SB1、SB2分别为两台电动机的启动按钮,SB3为电动机同时停止的控制按钮。4.1.3任务实施准备元器件、工具,如表4-1所示。1.顺序控制,同时停止电路元件布置图的识读顺序控制电路元件布置图,如图4-4所示。2.安装接线工艺要求(1)元件安装工艺,安装牢固、排列整齐、位置应整齐、匀称。(2)布线工艺,走线集中、减少架空和交叉,做到横平、竖直、转弯成直角。(3)接线工艺,每个接头最多只能接两根线;接点要牢靠,不得压绝缘层、不反圈,不漏铜过长,电动机和按钮等金属外壳必须可靠接地。3.通电调试(1)通电试车分无载(不接电动机)试车和有载(接电动机)试车两个环节,先进行无载试车。通电试车前,必须征得教师同意,并由指导老师接通三相电源L1、L2、L3,同时在现场监护。以图4-3(b)图为例,学生用验电笔检查工位上是否有电,确认有电后再插上电源插头→合上电源开关QF→检验熔断器下桩是否带电→按下起动按钮SB2后,注意观察KM1是否吸合→按下起动按钮SB3后,注意观察KM2是否吸合,按下停止按钮SB1,观察接触器是否复位,如出现异常错误,应立即切断电源,并仔细记录故障现象,以作为故障分析的依据,并及时回到工位进行故障与排除,待故障排除后再次通电试车,直到无载试车成功为止。(2)如出现故障后,学生应独立进行检修。若需带点检查时,老师必须在现场监护。检修完毕后,如需要再次试车,老师也应该在现场监护,并做好时间记录。(3)通电校验完毕,切断电源后,进行验点,确保无电情况下拆除电源连接线,整理工具材料和操作台。4.1.4任务考评根据班级人数先分组,然后进行任务实施,实施过程中的考评细节参见表4-2。4.1.5课后习题在空调设备中的风机,其工作情况有如下要求:(1)先开风机再开压缩机。(2)压缩机可自由停转。(3)风机停止时,压缩机随即自动停车。试为它设计电路,画出电路图并安装电路。知识目标:会分析顺序起动、逆序停止控制电路原理,懂得顺序起动、逆序停止控制电路的安装、调试、排除故障的知识。技能目标:掌握顺序起动、逆序停止控制电路的安装、调试以及故障的排除。素养目标:培养学生养成自觉遵守安全及技能操作规程和认真负责,精心操作的工作习惯,团队合作意识。重点和难点:顺序起动、逆序停止控制电路的安装、调试以及故障的排除。解决方法:老师指导、实例演示、小组讨论、分组操作。建议学时:2学时任务4.2顺序起动、逆序停止控制电路的安装与调试4.2.1任务分析在装有多台电动机的生产机械上,各电动机所起的作用是不同的,有时需按一定的顺序起动或停止,如车床主轴转动时,要求油泵先给润滑油,主轴停止后,油泵方可停止润滑,即要求油泵电动机先起动,主轴电动机后起动,主轴电动机停止后,才允许油泵电动机停止,实现这种控制功能的电路就是顺序控制、逆序停止控制电路。
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