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地铁围护结构地下连续墙施工技术

一、1.地铁围护结构地下连续墙施工技术概述

(1)地铁围护结构地下连续墙施工技术是现代城市地铁建设中的重要组成部分，它具有防渗、挡土、支撑等综合功能。地下连续墙是一种钢筋混凝土结构，通过连续的墙体来围护地下工程，广泛应用于地铁、地下停车场、地下商城等大型地下工程建设中。根据中国地铁建设统计，截至2023年，我国已建成地铁线路超过6000公里，地下连续墙施工技术在其中起到了关键作用。

(2)地下连续墙施工技术具有诸多优点，如施工速度快、墙体刚度大、防水性能好、适应性强等。在施工过程中，地下连续墙能够有效抵抗土体的侧向压力，确保地下工程的安全稳定。以某城市地铁一号线为例，该工程地下连续墙的总长度达到20公里，平均深度约15米，采用双排地下连续墙结构，有效地解决了复杂地质条件下地铁隧道施工的安全问题。

(3)地下连续墙施工技术主要包括墙体设计、材料选择、施工工艺、质量控制等方面。在墙体设计中，需要根据地质条件、地下水位、施工环境等因素综合考虑，确保墙体结构的稳定性和防水性能。材料选择上，通常采用高性能混凝土和钢筋，以保证墙体的强度和耐久性。施工工艺方面，包括槽壁成型、钢筋笼制作、混凝土浇筑等环节，每个环节都需要严格按照规范操作，确保施工质量。在某大型地下商城工程中，地下连续墙施工过程中，通过优化施工工艺，提高了施工效率，缩短了工期，节约了成本。

二、2.地下连续墙设计原则及要求

(1)地下连续墙设计应遵循安全、经济、合理、环保的原则。设计过程中，需充分考虑工程地质条件、地下水位、周边环境等因素，确保墙体结构在施工和运营过程中的稳定性。设计参数包括墙体厚度、钢筋配置、混凝土强度等，均需满足相关规范要求。

(2)设计要求地下连续墙具备足够的抗弯、抗剪、抗压能力，以抵抗土压力、水压力、施工荷载等外部因素。墙体厚度一般不小于600mm，钢筋直径不应小于20mm，间距控制在200mm至300mm之间。此外，设计还需考虑墙体与地下结构、周边建筑物之间的协调性，避免对周边环境造成不良影响。

(3)地下连续墙设计应注重防水性能，墙体混凝土强度等级不宜低于C30，防水等级应达到二级。设计时，需对墙体接缝、预埋件、施工缝等部位进行特殊处理，确保地下连续墙在防水方面的可靠性。同时，设计还应考虑施工过程中的质量控制，确保墙体施工质量符合设计要求。

三、3.地下连续墙施工工艺及流程

(1)地下连续墙施工工艺主要包括槽壁成型、钢筋笼制作、混凝土浇筑等环节。槽壁成型采用挖掘机或旋挖钻机进行，挖掘深度根据设计要求确定，一般为1.5至2.5米。以某城市地铁二号线为例，该工程地下连续墙挖掘深度达到2.3米，采用旋挖钻机进行槽壁成型，施工效率较高。

(2)钢筋笼制作是地下连续墙施工的关键环节，需确保钢筋间距、直径、长度等符合设计要求。通常采用现场绑扎或工厂预制的方式进行。以某大型地下商城工程为例，该工程地下连续墙钢筋笼采用工厂预制，钢筋直径为25mm，间距为250mm，预制完成后运输至施工现场进行吊装。

(3)混凝土浇筑是地下连续墙施工的最后一个环节，需保证混凝土质量，确保墙体强度和防水性能。浇筑过程中，采用泵送混凝土，混凝土坍落度控制在140至180mm之间。以某城市地铁三号线为例，该工程地下连续墙混凝土浇筑采用泵送，单次浇筑长度达到12米，浇筑过程中实现了连续施工，保证了施工进度。

四、4.地下连续墙施工质量控制要点

(1)地下连续墙施工质量控制首先关注槽壁成型精度，要求槽壁垂直度偏差控制在1%以内，深度偏差不大于10mm。以某城市地铁四号线工程为例，通过采用激光导向系统和测量仪器，成功将槽壁成型精度控制在设计要求范围内。

(2)钢筋笼制作是施工质量控制的关键环节，要求钢筋笼尺寸准确，保护层厚度符合规范要求。在某大型地下商城工程中，钢筋笼制作过程中，通过使用精密测量仪器，确保了钢筋笼尺寸偏差小于5mm，保护层厚度均匀。

(3)混凝土浇筑质量控制包括坍落度控制、浇筑速度控制、振捣密实度等。在某城市地铁五号线工程中，混凝土浇筑过程中，坍落度控制在150至180mm之间，浇筑速度保持在1.5至2.0米/小时，通过振捣棒进行充分振捣，确保了混凝土的密实度和强度。

五、5.地下连续墙施工安全管理

(1)地下连续墙施工安全管理是保障工程顺利进行和施工人员生命安全的重要环节。在施工前，需对施工人员进行全面的安全教育和培训，确保每位施工人员了解安全操作规程和应急预案。以某城市地铁六号线工程为例，施工前对近2000名施工人员进行了安全培训，培训覆盖率达到100%。

(2)施工现场安全管理包括高空作业、机械操作、用电安全等方面。高空作业时，要求施工人员佩戴安全带，并使用安全网进行防护。在某大型地下商城工程