土建工程深基坑支护的施工要点及管理分析.docxVIP

PAGE

1-

土建工程深基坑支护的施工要点及管理分析

一、深基坑支护工程概述

(1)深基坑支护工程是土建工程中的重要环节，主要针对地下深基坑的开挖，通过一系列的工程措施，确保基坑在开挖过程中的稳定性和安全性。随着城市化进程的加快和地下空间的不断拓展，深基坑支护工程在各类基础设施和建筑项目中应用日益广泛。此类工程不仅对施工技术要求较高，而且在设计、施工、监理等各个环节都需要严格控制，以确保工程质量和施工安全。

(2)深基坑支护工程的设计与施工涉及多个学科领域，包括岩土工程、结构工程、材料科学等。在设计阶段，需综合考虑地质条件、水文地质条件、周边环境、工程规模等因素，选择合适的支护形式和施工方法。常见的支护形式有锚杆支护、地下连续墙支护、支撑支护、重力式支护等。施工过程中，要严格按照设计要求，确保施工质量，防止因施工不当导致的基坑坍塌、地面沉降等事故。

(3)深基坑支护工程的管理工作同样至关重要。从项目策划到施工结束，需要建立健全的管理体系，包括施工组织设计、施工方案、质量控制、安全管理、环境保护等。施工过程中，要加强现场监管，确保各项措施落实到位。同时，要注重施工过程中的信息收集和数据分析，及时调整施工策略，提高工程质量和施工效率。此外，深基坑支护工程的施工还涉及到与周边环境的协调，包括地下管线保护、周边建筑物监测等，这些都是确保工程顺利进行的关键因素。

二、深基坑支护施工要点

(1)在深基坑支护施工过程中，首先要对地质条件进行详尽的勘察，了解土层结构、地下水情况、地下管线分布等信息，为支护方案的设计提供依据。施工前，应对施工现场进行清理，确保无障碍物，为后续施工创造有利条件。在施工过程中，要严格控制支护结构的施工质量，确保支护结构能够承受预期的荷载和变形。

(2)深基坑支护的施工顺序需严格按照设计要求进行，通常包括支护结构施工、基础施工和回填土施工三个阶段。在支护结构施工阶段，要精确控制桩孔位置、垂直度和孔径，保证桩基质量。地下连续墙施工时，要确保墙体厚度、混凝土强度和接缝质量，避免因墙体缺陷导致的安全隐患。在基础施工阶段，要根据设计要求进行钢筋绑扎、模板安装和混凝土浇筑，确保基础结构的稳定性。

(3)深基坑支护施工过程中，要加强对施工材料、设备的管理和维护。对使用的锚杆、钢筋、混凝土等材料要进行严格的质量检验，确保符合设计要求。对施工设备进行检查和保养，确保其正常运行。同时，要制定应急预案，针对可能出现的突发情况，如支护结构变形、地下水位变化等，采取相应的措施进行处理，保障施工安全和工程质量。此外，还要加强对施工现场的环境保护，减少施工对周边环境的影响。

三、深基坑支护材料及设备管理

(1)深基坑支护材料管理是确保施工质量的关键环节。材料进场前需进行严格的质量检验，包括尺寸、强度、抗拉性能等指标，确保材料符合设计要求和国家标准。材料储存需分类分区，避免不同品种材料混淆，同时防止材料因潮湿、污染等原因变质。施工过程中，要根据实际进度合理调配材料，减少浪费。

(2)设备管理同样重要，深基坑支护施工中使用的设备包括挖掘机、钻机、混凝土泵等。设备进场后应进行全面检查，确保其性能良好。施工过程中，要定期对设备进行维护保养，及时发现并排除故障。同时，操作人员需经过专业培训，掌握设备操作规程和安全注意事项，确保设备使用安全。

(3)在设备管理中，要建立设备使用记录，详细记录设备的使用情况、维护保养情况等，便于后续分析和改进。对于特殊设备，如地质勘察设备、监测设备等，要定期进行校准和检测，确保其测量数据的准确性。此外，还需制定应急预案，应对设备故障或突发事件，确保施工进度不受影响。

四、深基坑支护施工质量控制

(1)深基坑支护施工质量控制是保证工程安全的关键。例如，在某大型商业综合体基坑支护工程中，为确保支护结构的稳定性，施工过程中对锚杆拉力进行了实时监测。通过监测数据，发现锚杆拉力平均值达到了设计要求的120%，最大偏差仅为5%，有效保证了基坑的稳定。

(2)在深基坑支护施工中，混凝土强度是衡量施工质量的重要指标。以某住宅小区基坑支护工程为例，对混凝土试块进行了28天强度试验，结果显示混凝土强度平均值达到了C30设计要求，最高强度偏差为2.5%，远低于规范规定的允许偏差。

(3)深基坑支护施工过程中，对支护结构的变形监测也是质量控制的重要环节。在某城市地铁车站基坑支护工程中，通过连续监测，发现支护结构水平位移最大值为10mm，垂直位移最大值为15mm，均在设计允许的变形范围内。这一案例表明，通过严格的质量控制，可以有效控制基坑支护结构的变形，确保工程安全。

五、深基坑支护施工安全管理

(1)深基坑支护施工安全管理是保障施工人员生命财产安全的重要措施。在某大型市政工程中，由于深基坑支护施工安全管理不到位，导致一起严重的坍塌事