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地铁地下连续墙施工技术要点简析

一、工程概况及施工要求

(1)地铁地下连续墙施工是地铁建设中的重要环节，其施工质量直接关系到地铁隧道的安全和稳定性。以某城市地铁项目为例，该项目的地下连续墙施工长度达到10公里，共设置800余根地下连续墙，每根墙的深度在20至30米之间，墙体厚度一般为0.8至1.2米。在施工过程中，地下连续墙不仅要承受周围土体的侧压力，还要抵抗地下水压力，确保墙体不开裂、不变形。

(2)根据相关规范要求，地下连续墙的施工质量应符合以下标准：墙体垂直度偏差应小于0.5%，墙体厚度偏差应小于±5mm，墙体接缝质量应符合一级接缝要求。以某地铁隧道工程为例，该工程地下连续墙施工采用了双槽钢模板，模板高度为2.8米，宽度为1.2米，墙体混凝土强度等级为C30。在施工过程中，通过严格控制混凝土配合比、振捣工艺和养护条件，确保了墙体混凝土的密实性和强度。

(3)在地下连续墙施工过程中，还应注意施工环境对工程质量的影响。例如，某地铁隧道工程位于市中心区域，周边建筑物密集，地下管线复杂。在施工前，需要对周边环境进行详细勘察，制定相应的施工方案，确保施工过程中不对周边环境造成影响。该工程在施工过程中，采用了声波检测技术对地下连续墙的施工质量进行实时监测，及时发现并处理墙体裂缝、渗漏等问题，确保了施工质量满足设计要求。

二、施工准备及材料设备

(1)施工准备阶段，首先需对施工场地进行平整，确保施工环境符合要求。以某地铁项目为例，施工前对场地进行了清表、排水，并对地下管线进行了迁移和保护。此外，还需对施工人员进行技术交底和安全教育，明确施工流程和注意事项。

(2)材料设备的准备是地下连续墙施工的关键环节。以某城市地铁项目为例，施工所需材料包括钢筋、混凝土、模板、防水材料等。钢筋需符合国家标准，混凝土强度等级不低于C30，模板采用钢模板，防水材料需具备良好的耐久性和抗渗性。设备方面，包括挖掘机、搅拌站、混凝土泵车、振动器等，确保施工过程中设备正常运行。

(3)施工前，对材料设备进行质量检验和性能测试，确保其符合设计要求和规范标准。例如，钢筋需进行拉伸试验，混凝土需进行抗压强度试验，模板需进行刚度试验。同时，对施工人员进行设备操作培训，确保施工过程中设备使用安全、高效。在材料设备管理方面，建立健全材料设备台账，确保施工过程中材料设备的合理使用和及时补充。

三、施工工艺流程及质量控制

(1)地下连续墙施工工艺流程包括槽孔开挖、钢筋笼制作与吊装、混凝土浇筑、墙体养护等环节。以某地铁隧道工程为例，槽孔开挖采用机械挖掘，开挖深度30米，宽度1.2米，深度偏差控制在±50mm内。钢筋笼制作长度根据墙体高度确定，直径一般为28mm，焊接质量要求达到一级标准。混凝土浇筑采用泵送方式，浇筑强度等级为C30，浇筑过程中需进行分层振捣，确保混凝土密实。

(2)质量控制方面，地下连续墙的垂直度和厚度是关键控制指标。某项目通过采用激光测距仪进行实时监测，确保墙体垂直度偏差小于0.5%，厚度偏差小于±5mm。同时，对墙体接缝进行超声波检测，确保接缝质量达到一级标准。在施工过程中，对混凝土浇筑、钢筋焊接、模板拆除等环节进行严格把控，确保施工质量。

(3)施工结束后，对地下连续墙进行验收，包括墙体外观、垂直度、厚度、接缝质量等。以某地铁项目为例，验收过程中，墙体外观质量达到90%以上，垂直度偏差小于0.5%，厚度偏差小于±5mm，接缝质量达到一级标准。通过严格的施工工艺流程和质量控制，确保了地下连续墙的施工质量和隧道的安全稳定。

四、施工安全及环境保护

(1)施工安全是地下连续墙施工的首要任务。在施工过程中，必须严格执行安全操作规程，确保施工人员的人身安全。以某城市地铁项目为例，施工前对施工人员进行全面的安全培训，包括安全意识教育、安全操作技能培训等。施工现场设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。此外，定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

(2)环境保护也是地下连续墙施工不可忽视的重要环节。施工过程中，应采取有效措施减少对周边环境的影响。例如，对施工场地进行封闭管理，防止扬尘污染；对施工废水进行集中处理，达到排放标准后再排放；对施工噪音进行控制，采用低噪音设备，并在夜间施工时采取措施降低噪音。在某地铁隧道工程中，通过采用绿色施工技术，有效降低了施工对周边环境的负面影响。

(3)地下连续墙施工过程中，还应注意地下水和土壤的保护。在施工前，对地下水位进行监测，制定合理的降水方案，防止地下水流失。在槽孔开挖过程中，采取分层开挖、及时回填的措施，减少对土壤的扰动。在某地铁隧道工程中，通过实施上述措施，有效保护了地下水和土壤环境，减少了施工对周边生态环境的影响。同时，加强施工现场的废弃物管理，确保废弃物得到妥