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防腐与绝热施工检验批质量验收记录(管道系统)
鲁TK-074-001
单位(子单位)工程名称
XXXXX
分部(子分部)工程名称
通风与空调(空调
(冷、热)水系统
)
分项工程名称
管道、设备绝热
施工单位
XXXXX
项目负责人
xxx
检验批容量
1000米
分包单位
山东德建建筑科技股份
有限公司
分包单位项目负责人
xxx
检验批部位
一层
施工依据
通风与空调工程施工方案
验收依据
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-XXXXX
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际抽样数量
检查记录
检查结果
1
材料的验证
第10.2.1条
/
质量证明文件齐全有效
√
2
防腐涂料或油漆质量
第10.2.2条
/
质量证明文件齐全有效
√
3
电热器与防火墙2m管道
第10.2.3条
/
4
冷冻水管道的绝热
第10.2.4条
/
5
洁净室内管道
第10.2.5条
/
一般项目
1
防腐涂层质量
第10.3.1条
5/5
抽查5处,合格5处
100%
2
空调设备、部件油漆或绝热
第10.3.2条
第10.3.3条
2/2
抽查2处,合格2处
100%
3
绝热材料厚度及平整度
第10.3.4条
2/2
抽查2处,合格2处
100%
4
管道阀门的绝热
第10.3.9条
5/5
抽查5处,合格5处
100%
5
管道防潮层的施工
第10.3.11条
/
6
管道绝热层的施工
第10.3.10条
10/10
抽查10处,合格10处
100%
7
绝热材料
第10.3.7条
5/5
抽查5处,合格5处
100%
8
玻璃布保护层的施工
第10.3.5条
/
9
金属保护层的施工
第10.3.12条
/
10
机房内制冷管道色标
第10.3.13条
5/5
抽查5处,合格5处
100%
施工单位检查结果
专业工长:xxx
主控项目全部合格,一般项目满足
规范规定要求 项目专业质量检查员:xxx
x年x月x日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:xxx
验收合格 (建设单位项目专业负责人)
x年x月x日
说明
主控项目
1、风管和管道的绝热,应采用不燃或难燃材料,其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。如采用难燃材料时,应对其难燃性进行检查,合格后方可使用。
检查数量:按批随机抽查1件。
检查方法:观察检查、检查材料合格证,并做点燃试验。
2、防腐涂料和油漆,必须是在有效保持期限内的合格产品。
检查数量:按批检查。
检查方法:观察、检查材料合格证。
3、在下列场合必须使用不燃绝热材料:
1)电加热器前后800mm的风管和绝热层;
2)穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察、检查材料合格证与做点燃试验。
4、输送介质温度低于周围空气露点温度的管道,当采用非闭孔性绝热材料时,隔气层(防潮层)必须完整,且封闭良好。
检查数量:按数量抽查10%,且不得少于5段
检查方法:观察检查
5、位于洁净室内的风管及管道的绝热,不应用易产尘的材料(如玻璃纤维、短纤维矿棉等)。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察检查。
一般项目
1、喷、涂油漆的漆膜应均匀,无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。
检查数量:按面积抽查10%。
检查方法:观察检查。
2、1)各类空调设备、部件的油漆喷、涂,不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用。
2)风管系统部件的绝热,不得影响其操作功能。
检查数量:按数量抽查10%,且不得少于2个。
检查方法:观察检查。
3、绝热材料层应密实,无裂缝、空隙等缺。表面应平整,当采用卷材或板材时,允许偏差为5mm;采用涂抹或其他方式时,允许偏差为10m。防潮层(包括绝热层的端部)应完整,且封闭良好;其搭接缝应顺水。
检查数量:管道按轴线长度抽查10%;部件、阀门抽查10%,且不得少于2个。
检查方法:观察检查、用钢丝刺入保温层、尺量。
4、管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸。
检查数量:按数量抽查10%,且不得少于5个。
检查方法:观察检查。
5、管道防潮层的施工应符合下列规定:
1)防潮层应紧密粘贴在绝热层上,封闭良好,不得有虚粘、气泡、褶轴、裂缝等缺陷
2)立管的防潮层,应由管道的低端向高端设,环向搭接的缝口应朝向低端,纵向的搭接缝应位于管道的侧面,并顺水;
3)卷材防潮层采用螺形缠绕的方式施工时,卷材的搭接宽度直为30~50mm。
检查数量:按数量抽查10%,且不得少于10m。
检查方法:尺量、观察检查。
6、管道绝热层的施工应符合下列规定:
1)绝热,产品的材质和规格应符合设计要求,管壳的粘贴应牢固。铺设应平整,绑扎应紧密,无滑动松弛与断裂现象;
2)硬质或半硬质绝热管売的拼接缝隙,保
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