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地铁围护结构地下连续墙施工技术研究

一、引言

(1)随着我国城市化进程的加速，地铁建设成为提升城市交通效率、缓解地面交通压力的重要手段。地铁工程作为一项复杂的地下建筑工程，其围护结构的安全性和施工质量直接影响着整个地铁项目的顺利进行。地下连续墙作为一种高效的围护结构形式，广泛应用于地铁隧道、地下车站等工程的施工中。

(2)地下连续墙施工技术具有施工速度快、封闭性好、抗震能力强等优点，能够在各种复杂地质条件下保证地铁工程的施工质量。据相关统计，截至2022年底，我国地铁建设已累计完成超过1000公里的地下连续墙施工，这些工程的成功实施不仅提高了施工效率，也保证了地铁工程的安全性。

(3)然而，地下连续墙施工过程中仍然存在一些技术难题，如地下连续墙的成槽精度控制、槽壁稳定性保障、墙体接缝质量提升等。以北京市某地铁项目为例，由于地质条件复杂，地下连续墙施工过程中出现了槽壁坍塌、墙体接缝不严等问题，这些问题不仅影响了施工进度，还增加了施工成本。因此，对地铁围护结构地下连续墙施工技术的研究具有十分重要的现实意义。

二、地铁围护结构地下连续墙施工技术概述

(1)地铁围护结构地下连续墙施工技术是地铁工程建设中不可或缺的关键技术之一。地下连续墙作为一种深基坑支护结构，具有施工速度快、封闭性好、墙体刚度大、抗渗性能优等特点。在地铁隧道、地下车站、地下停车场等地下工程中，地下连续墙发挥着重要的围护和支撑作用。据统计，我国地铁工程地下连续墙施工量已占地铁工程总施工量的80%以上。

(2)地下连续墙施工技术主要包括成槽、钢筋笼制作与吊装、混凝土浇筑、接缝处理等环节。成槽过程中，采用旋转钻头或抓斗进行槽壁挖掘，确保槽壁平整、垂直，满足设计要求。钢筋笼制作与吊装环节要求严格按照设计图纸进行，确保钢筋笼的位置和尺寸准确无误。混凝土浇筑是地下连续墙施工中的关键环节，通常采用泵送工艺，确保混凝土密实、均匀。接缝处理是地下连续墙施工的难点之一，需要采用特殊的防水材料和施工工艺，确保接缝处的防水性能。

(3)在实际工程中，地下连续墙施工技术面临着诸多挑战。以我国某地铁项目为例，该工程地质条件复杂，地下连续墙施工过程中遇到了多种难题。如：槽壁坍塌、墙体接缝不严、混凝土浇筑质量不稳定等。针对这些问题，施工方采取了一系列技术措施，如优化槽壁挖掘工艺、采用新型防水材料和施工工艺、加强混凝土浇筑过程管理等，有效解决了施工难题，确保了工程质量和进度。此外，地下连续墙施工技术的研究与发展，还需关注环保、节能等方面，以适应我国绿色建筑和可持续发展的要求。

三、地下连续墙施工关键技术

(1)地下连续墙施工的关键技术之一是槽壁挖掘。槽壁挖掘的质量直接影响到地下连续墙的整体性能。在槽壁挖掘过程中，需根据地质条件选择合适的挖掘设备，如旋转钻头、抓斗等。挖掘过程中，要严格控制挖掘深度和槽壁垂直度，确保槽壁平整，避免出现超挖或欠挖现象。例如，某地铁工程地下连续墙施工中，采用抓斗挖掘法，通过优化挖掘工艺，确保了槽壁挖掘精度达到设计要求。

(2)钢筋笼制作与吊装是地下连续墙施工的另一关键技术。钢筋笼作为地下连续墙的骨架，其制作质量对墙体整体性能至关重要。在制作过程中，需严格按照设计图纸进行钢筋下料、焊接、绑扎等工序，确保钢筋笼的尺寸和形状符合要求。吊装过程中，要采取合理的吊装方案，确保钢筋笼在运输和吊装过程中的稳定性和安全性。例如，某地铁工程地下连续墙施工中，通过采用自动化钢筋笼生产线，提高了钢筋笼的制作效率和质量。

(3)混凝土浇筑是地下连续墙施工的关键环节，直接关系到墙体密实度和防水性能。在混凝土浇筑过程中，需采用合适的浇筑工艺和设备，如泵送混凝土、振捣器等。浇筑前，要确保槽壁清洁、湿润，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。同时，要严格控制混凝土的坍落度和浇筑速度，确保混凝土均匀、密实。例如，某地铁工程地下连续墙施工中，通过采用泵送混凝土和振捣器，有效提高了混凝土浇筑质量，降低了墙体渗漏风险。

四、施工质量控制与安全管理

(1)施工质量控制是地下连续墙施工的重要环节。为确保施工质量，需建立完善的质量管理体系，明确各工序的质量标准和检验方法。在施工过程中，应定期进行质量检查，对发现的问题及时整改。例如，某地铁工程地下连续墙施工中，通过实施严格的质量控制措施，如对槽壁垂直度、钢筋笼尺寸、混凝土强度等进行定期检测，有效保证了施工质量。

(2)安全管理是地下连续墙施工的另一个关键点。施工现场应设立安全警示标志，对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识。同时，要制定详细的安全操作规程，确保施工过程中的安全。例如，在槽壁挖掘过程中，要求施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品，并设置安全监护人，防止安全事故的发生。

(3)施工过程中，还需关注环境保护和文明施工。对施工现场产生的废