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对氨基苯甲酰胺项目环境报告--第1页
对氨基苯甲酰胺项目环境报告
能源利用。项目用电由园区电网供给，年用电约650万
千瓦时；用水来自市政供水管网，年新鲜水用量22万吨；蒸
汽供热由龙南诚的新能源有限公司蒸汽管网提供，年蒸汽用量
为22万吨；RTO燃烧炉燃料为天然气，年使用天然气1万立
方米。
废气：废气主要有酰氯化废气、G1-2缩合废气、G2-2缩
合废气、胺基化废气、酯化废气、酸化废气、加氢废气和未收
集到的无组织废气等。
酰氯化废气、酯化废气。收集至“深冷+降膜吸收”处理装
置回收二甲苯和；
G1-2缩合废气。收集至“深冷”处理装置处理；
G2-2缩合废气、胺基化废气。收集至“深冷+酸吸收”处理
装置处理；
以上处理后的废气合并至“RTO+碱喷淋”装置进一步处理，
通过2米高、内径0.6米的排气筒DA001外排。
酸化废气。收集至“碱喷淋”装置处理后，通过2米高、内
径0.2米的排气筒DA002外排。
加氢废气。收集至“水封”装置处理后直接排放。
对氨基苯甲酰胺项目环境报告--第1页
对氨基苯甲酰胺项目环境报告--第2页
项目外排有组织废气中二甲苯、TVOC、非甲烷总烃排放
执行江西省地方标准《挥发性有机物排放标准第3部分：医
药制造业》（DB36/1101.2-2019）表1标准、《挥发性有机物
排放标准第2部分：有机化工行业》（DB36/1101.3-2019）和
《制药工业大气污染物排放标准》（GB-2019）表1标准中较
严值；颗粒物、、氨排放执行《制药工业大气污染物排放标准》
（GB-2019）表1标准；RTO焚烧炉尾气排放执行《制药工业
大气污染物排放标准》（GB-2019）表3标准。
无组织废气。挥发性有机液体应采用密闭管道输送、高位
槽或桶泵给料等方式密闭投加；生产过程中设备须保持密闭，
在维修、清洗时，须将废气收集至废气处理系统进行处理；加
强设备检修和厂区绿化建设，严防“跑、冒、滴、漏”减少无组
织废气对周边环境的影响。
项目无组织排放废气中二甲苯、TVOC、非甲烷总烃排放
执行江西省地方标准《挥发性有机物排放标准第3部分：医
药制造业》（DB36/1101.2-2019）表3标准和《挥发性有机物
排放标准第2部分：有机化工行业》（DB36/1101.3-2019）表
3标准；无组织排放执行制药工业大气污染物排放标准》
（GB-2019）表4标准；硫化氢、氨、臭气无组织排放执行
《恶臭污染物排放标准》（GB-93）中表1标准；食堂油烟排
放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB-2001）中型规
模食堂标准。
对氨基苯甲酰胺项目环境报告--第2页
对氨基苯甲酰胺项目环境报告--第3页
废水。项目废水分为工艺废水、设备清洗废水、地面清洗
废水、废气治理废水、抽真空废水、质检废水、生活污水等，
废水排放量为167.m3/d。
厂区污水处理站处理规模为170m3/d，设备清洗废水、地
面清洗废水、废气治理废水、抽真空废水、质检废水收集至高
浓调节池处理后，与工艺废水、生活污水调节池处理后的生活
污水一起排入厂区污水处理站综合调节池，采用“芬顿反应
+pH调节+混凝沉淀+絮凝+水解酸化+两级A2/O+两级沉淀”工
艺处理，须满足东江工业园污水处理厂进水水质标准，其中二
甲苯、AOX、TOC、色度（稀
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