QC七大手法培训教材(PPT88页).pptxVIP

QC七大手法质量中心高建刚2016年8月

1前言目录柏拉图检查表散布图控制图直方图特性要因图（鱼骨图）层别法（分层法）

2前言了解解决问题的基本原则；了解如何在工作中应用QC七大手法；将QC七大手法作为纠正预防的测量方法，以避免错误；利用QC七大手法来严格的评价纠正预防措施的结果；解释和测量方案的有效性。

3检查表定义：检查表又称查检表或调查表，是一种为了便于收集数据而设计的表格。以简单的数据用容易了解的方法做成图形或表格,只要记上检查记号或数据并加以统计整理作为进一步分析或核对检查用。检查表可分为记录用和点检用两种

4检查表检查表记录用点检用掌握问题的分布状况，用来统计有什么不良，不良的数量有多少，发生的时间及地点等事实数据的登记记录。事前不知道何时何地会发生什么不良，只是一个空白表格对整个过程或项目比较了解，为了统计可能发生的异常或应该执行或控制的点的实际执行状况而设计出来的固定表格，只要依据实际执行在表中作相应的记号就行。有固定的的表格。

5检查表检查表的做法对要收集的数椐，须掌握的事等，目的要先明确决定检查项目决定样式决定数椐收集方法、登记并实施收集数椐记上其它必要事项制作检查表应易于记录数椐

6检查表月日月日月日合计配线不良元件不良结构不良标签不良装配不良其他合计计数型检查表

7检查表电阻值(?)查检小计80.0—80.5‖280.5—81.0‖‖‖‖」981.0—81.5‖‖‖‖‖‖‖‖1681.5—82.0‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖2082.0—82.5‖‖‖‖‖‖‖‖1682.5—83.0‖‖‖‖883.0—83.5‖‖‖」783.5—84.0‖2合计80计量型检查表

8检查表位置检查表

9检查表点检表NO检查项目检查结果备注OKNG1作业指导书是否准备好2变更单及相关资料是否准备好3所有材料是否准备好4测试程序是否准备好5工装夹具是否准备好6工具是否准备好8……

10柏拉图定义柏拉图又称巴雷特图（帕累托图）、排列图、重点分析图是意大利经济学家Pareto在统计国民所得时发现的，全国80%的收入归于20%的人口所有，于是提出了柏拉图法则,又称28原则根据收集的数据，以不良原因、不良状况、不良发生位置等不同区分标准，以寻求占最大比率的原因、状况或位置的一种图形。使用此图可迅速了解最主要的问题点，掌握2:8之原理，以有限的人力，时间去处理占20%原因所产生的80%的问题点。柏拉图可分为分析现象用和分析原因用柏拉图作用可以找到问题的重点可以看出问题的大小次序是如何分布的可以了解减少其中的哪一项可以起到多大的效果.

11柏拉图柏拉图分析现象用分析原因用与不良结果有关,用来发现主要问题与过程因素有关,用来发现主要的原因

12柏拉图方法确定所要调查的问题以及如何收集数据选题（不良项目，损失金额，事故…）确定问题调查的时间确定哪些数据是必要的，以及如何将数据分类（按不良类型，不良发生位置，工序，机器设备，操作者，作业方法…）确定收集数据的方法以及何时收集数据设计一张数据收集表将数据填入表中并合计制作柏拉图用数据表，表中包括各项不良数据，累计不良数，各项不良所占百分比及累计百分比按数量从大到小排序，将数据填入数据表中（无论“其他”数据大小都列在最后

13柏拉图画两根纵轴和一根横轴：左边纵轴标上数量的刻度，最大刻度为总数量；右边纵轴标上比率的刻度，最大刻度为100%。左右刻度高度相等，横轴上将频数从大到小依次列出各项。在横轴上按频数大小画出矩形，矩形高度代表各不良项目频数的大小在每个直方柱上标注累计值，描点，用实线连接，画累计频数折线在图上记入有关必要事项（柏拉图名称，数据，单位，作图者，时间…）按照累计的百分数可以将各项分成三类：0~80%为A类，是主要问题点；

80~90%为B类，是次要因素；

90~100%为C类，是一般因素。

14柏拉图

15柏拉图不良内容数量不良%比重累计百分率配线不良4558.4%58.4%元件不良1013.0%71.4%结构不良1013.0%84.4%标签未贴911.7%96.1%装配不良33.9%100.0%合计77

16特性要因图定义特性要因图又称鱼骨图或因果图就是当一个问题的特性（结果）收到一些原因的影响时，我们将这些原因予以整理，成为相互关系的图形。简言之，就是针对造成某结果的诸多原因，以有系统的方式表达结果与原因之间的关系，并设法使用图解法找出这些原因来。

17特性要因图方法明确问题点或质量特性从左至右画一箭头（主骨），并列出影响结果的主要原因作为大骨列出影响大骨的原因作为中骨；用小骨列出影响中骨的第三层原因