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认识夹具;;夹具的分类;;;;;;;1.保证工件加工精度,稳定整批工件的加工质量
通过人工将工件装夹在加工设备上,由于各人技术经验的差异,使各工件装夹位置的不统一,进而影响工件加工精度,降低加工质量。通过夹具将工件装夹在加工设备上,避免了人为因素导致的工件装夹位置不统一,解决了工件装夹定位的可靠性、稳定性和统一性,能极大地提高整批工件的加工质量
2.提高劳动生产率
利用夹具可以实现工件在加工工位上的快速定位和夹紧,省去了对工件的找正调整过程,极大缩短了工件的装夹辅助时间。对于大批量的,或者外形轮廓较复杂、不易找正装夹的工件,可明显减少生产辅助时间,极大提升工作效率。
3.改善工人的劳动条件
通过夹具装夹工件方便而且快捷,节省了工人大量劳动时间,减轻了他们的劳动强度。
4.降低对操作工人的技术等级要求
夹具技术让工件装夹精度在夹具设计制造过程中就得到充分保证,工件的装夹不再是高技术工作,其过程变得简单便捷,对工人的技术等级要求变得较低,使技术并不熟练的技术工人也得以胜任。;1.保证工件加工精度,稳定整批工件的加工质量
通过人工将工件装夹在加工设备上,由于各人技术经验的差异,使各工件装夹位置的不统一,进而影响工件加工精度,降低加工质量。通过夹具将工件装夹在加工设备上,避免了人为因素导致的工件装夹位置不统一,解决了工件装夹定位的可靠性、稳定性和统一性,能极大地提高整批工件的加工质量
2.提高劳动生产率
利用夹具可以实现工件在加工工位上的快速定位和夹紧,省去了对工件的找正调整过程,极大缩短了工件的装夹辅助时间。对于大批量的,或者外形轮廓较复杂、不易找正装夹的工件,可明显减少生产辅助时间,极大提升工作效率。
3.改善工人的劳动条件
通过夹具装夹工件方便而且快捷,节省了工人大量劳动时间,减轻了他们的劳动强度。
4.降低对操作工人的技术等级要求
夹具技术让工件装夹精度在夹具设计制造过程中就得到充分保证,工件的装夹不再是高技术工作,其过程变得简单便捷,对工人的技术等级要求变得较低,使技术并不熟练的技术工人也???以胜任。;1.保证工件加工精度,稳定整批工件的加工质量
通过人工将工件装夹在加工设备上,由于各人技术经验的差异,使各工件装夹位置的不统一,进而影响工件加工精度,降低加工质量。通过夹具将工件装夹在加工设备上,避免了人为因素导致的工件装夹位置不统一,解决了工件装夹定位的可靠性、稳定性和统一性,能极大地提高整批工件的加工质量
2.提高劳动生产率
利用夹具可以实现工件在加工工位上的快速定位和夹紧,省去了对工件的找正调整过程,极大缩短了工件的装夹辅助时间。对于大批量的,或者外形轮廓较复杂、不易找正装夹的工件,可明显减少生产辅助时间,极大提升工作效率。
3.改善工人的劳动条件
通过夹具装夹工件方便而且快捷,节省了工人大量劳动时间,减轻了他们的劳动强度。
4.降低对操作工人的技术等级要求
夹具技术让工件装夹精度在夹具设计制造过程中就得到充分保证,工件的装夹不再是高技术工作,其过程变得简单便捷,对工人的技术等级要求变得较低,使技术并不熟练的技术工人也得以胜任。;定位装置:;定位装置:;;;机床夹具;机床夹具;机床夹具;特点是对零件类型适用范围大,不需调整或稍加调整即可装夹一定形状范围内的各种工件;专用夹具是针对具体工件的某一工序专门设计和制造的夹具。其特点是针对性极强,;机床夹具;机床夹具;机床夹具;机床夹具;机床夹具;1.高精度;六点定位原理;;;;;01;;(一)定位基准;理解定位基准概念,指出下表各工件的定位基准是什么?;图2-3工件的六个自由度;工件在X轴方向没有明确固定的位置;工件在X轴方向没有明确固定的位置;工件在X轴方向没有明确固定的位置;2)夹具上的定位元件与工件上的基准面始终保持接触,才能起到约束自由度的作用,如果定位元件没有和工件接触,则定位元件没有对工件的自由度产生约束。3)分析定位支承点的定位作用时,不考虑力的影响。工件的某一自由度被约束,是指工件在某个坐标方向有了确定的位置,并不是指工件在受到外力后,不能脱离定位元件并产生移动。工件在外力作用下保持原来确定的位置要靠夹紧装置来完成。
;工件在X轴方向没有明确固定的位置;第一定位基准面:较大的平面。
第二定位基准面:与两个定位元件接触的侧面。
第三定位基准面:与一个定位元件接触的侧面。;第二定位基准;工件中与一个定位元件接触的侧面叫做“止推定位基准面”,或称“第三基准面”;;;工件中与一个定位元件接触的侧面叫做“止推定位基准面”,或称“第三基准面”;工件中与一个定位元件接触的侧面叫做“止推定位基准面”,或称“第三基准面”;工件中与一个定位元件接触的侧面叫做“止推定位基准面”,或称“第三基准面”;短圆锥销;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;定位元件的选择;1.;;;;
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