压力容器产品材料标记控制.ppt

无损检测编号永久性标记及标记移植方法凡经无损检测的产品和零部件应在受检部位用钢印做永久性的检验标记，当受检件因结构、材质或其它原因不允许施打钢印时，须用油漆、色笔或其它办法（用示意图）进行标记。（五）探伤钢印标识焊缝超声检测和X射线透照检测的编号标记。焊缝无损检测有效区长度的划分，纵缝和Dg≥1200mm环缝按a)、b)实施，其余焊缝按相关工艺规程规定执行。T≤50mm时，超声检测每区长度为250mm;射线透照L3按“B12—932”《射线检测工艺规程》表4确定（低能射线照相）。T＞50mm时，超声检测每区长度为300mm±5,射线透照L3=300mm±5（高能射线照相）。主体焊缝超声检测的区号与射线透照的片号相同时，一般应为同一部位，以便于缺陷的定位和返修。（五）探伤钢印标识BDACEb.需要拼接的封头，在封头拼板缝的中部，为：产品工号、材质钢号、材检号，台份和及如图3所示。距焊缝边缘50～150mm处用钢印标识，标识内容封头编号。四.压力容器产品的可追溯性标识：四.压力容器产品的可追溯性标识：封头标识：b.需要拼接的封头01封头标识：02c.对需要冲压后正火或调质处理的封头采用端面上焊代码字的办法。如图2、3所示。四.压力容器产品的可追溯性标识：壳体拼版图画法要求在壳体拼版图上图示的零部件有：筒体、封头、人孔接管、试板每张板上都要注明产品工号、材质钢号、材料检号、规格（筒体厚度、展开长度、宽度）、材料检号、筒节号；并注明试板编号、材质、规格（厚度、长度、宽度）、材料检号。下料工画出壳体拼版图交给铆工检查员一份，下料工自己留一份。四.压力容器产品的可追溯性标识：拼板图记录要求如下表，并在实物上做标识，实物上的标识（宽度和展开长度不标识）如下：四.压力容器产品的可追溯性标识：

a、筒体（画拼板图）1)产品工号2)材质、3)规格(厚度×宽度×展开长度)4)材料检号5)台份号—筒节号例：II153816MnR12×1050×3775L30312-182—1(1-1-1有拼缝)四.压力容器产品的可追溯性标识：

四.压力容器产品的可追溯性标识：1）产品工号2）材质3）规格（厚度×展开直径）4）材料检号4）5）台份号—封头号例：II153816MnR12×1490L30312-181—1(1-1-1有拼缝)b、封头（画拼板图）

四.压力容器产品的可追溯性标识：

c、试板

（包括焊缝试板和母材试板，在拼板图上作记录）

1）产品工号2）试板编号3）材质、4）规格(厚度×宽度×展开长度)几块5）材料检号例：II1538筒体纵缝试板编号01#材质16MnR规格12×150×6002块材料检号L30312—18?

四.压力容器产品的可追溯性标识：

d、人孔接管（拼板图上作记录）

1）产品工号和零件号2）材质钢号3）规格（厚度×宽×展开直径）4）材料检号例：II1538-1516MnR12×250×1452L30312-18锥体标识：1与筒体相同在纵缝的中间部位，距焊缝边缘50~150mm处用钢印标识。2标识内容为：产品工号、材质钢号、材检号台份和节数。3四.压力容器产品的可追溯性标识：01法兰、盲板和圆形件的标识03a.板材坯料的标识：如图4，5所示，标识产品工号、材质钢号、材检号。02坯料标识四.压力容器产品的可追溯性标识：四.压力容器产品的可追溯性标识：

1）坯料标识

a.板材坯料的标识b.锻件毛坯标识：锻件毛坯生产厂要用钢01印标记，容器制造厂（炼化工司）毛坯库应用02油漆标识产品工号、材质钢号、材检号。03四.压力容器产品的可追溯性标识：四.压力容器产品的可追溯性标识：外圆加工后的标识：生产工段（加工车间）按图3，4标识，球形贮罐人孔颈按图5所示标识，标识内容为：产品工号、材质钢号、材检号。四.压力容器产品的可追溯性标识：

外圆加工后的标识分片发货的球片和筒体片的标识：标识内容为：产品工号、材质钢号、材检号和片号。标识部位如图9所示。01温带在瓣片大端中间部位距边缘150~150mm处的内侧用钢印标识；赤道带在瓣片任一端内侧均可。02分片筒体在每片上打印标识：03四.压力容器产品的可追溯性标识：四.压力容器产品的可追溯性标识：四.压力容器产品的可追溯性标识：

b.分片筒体在每片上打印标识四.压力容器产品的可追溯性标识：

5.开孔补强圈的标识：

标识产品工号、材