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常用泵站设备维修及保养施工方案--第1页

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目录

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常用泵站设备维修及保养施工方案--第1页

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第一章机械设备维修施工方案及标准

以下就重要的维修项目，制订其维修工艺规程，施工

方案及质量要求，仅供参考。

一、立式水泵

1、由于底座定位安装后需二次灌浆，因此水泵安装以

底座部件为参考基准。底座部件就位前，应按施工图和有

关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线，

同时参照设备供货装配详图，埋设临时性的中心标板和基

准点，将基准线平面位置偏差控制在±2毫米，标高偏差

控制在±1毫米。对直线度、平行度、和同轴度测量采用

重锤水平拉钢丝法，钢丝直径为0.35-0.5毫米，同时两端

应用滑轮支撑在同一标高面上。

2、清理设备表面及支承基础面，待清理完毕后，利用

泵房内新安装的电动葫芦及临时支架将底座吊运到预埋位

置进行就位调整固定，并且将预埋螺栓放入预留内，调整

完毕后，按照技术文件和施工图纸要求，将拉紧器、支撑

等固定件与土建预留钢筋、铁构件等点焊牢固，埋入的焊

接件内部需装设足够的支撑，以防止浇筑混凝土时变形，

流道内的支撑件在通水前需拆除，拆除后过流表面应平整

光滑，突出部分高度不得超过1.5毫米。

3、埋入部件各组合面应涂密封胶，固定结合面组装后，应用0.05毫米

塞尺检查，插入深度应小于20毫米，移动长度应小于检验长度的1/10（在

螺栓拧紧前），组合缝处的安装面应无错牙。

4、密封圈制作时对应位置应开燕尾口对接，增加接触面和连接强度。

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5、浇注出底座的预埋螺栓二期，待强度达到要求后，拧紧出预埋螺栓，

并复核位置尺寸、标高以及与其它组件的相互关系，应满足安装技术要求，

否则重新进行调整。

6、底座的纵向和横向安装水平偏差均不应大于1/1000，并在水平中分

面上进行测量。

7、出水墙管安装：在水泵安装之前，利用足够的空间进行出水墙管预

埋与二次灌浆。（本次维修墙管堵漏）

8、水泵本体维修安装。

9、填料密封要求

（1）填料函内侧，挡环与轴套的单侧径向间隙，控制在0.25-0.50毫米。

（2）水封孔道畅通，水封环应对准水封进水孔。

（3）使用密封胶时，应将接合面上的油污、水分、铁锈及其它污物清

除干净。

（4）压装填料密封件时，应将填料圈的接口切成45度的剖口，相邻

两圈的接口，应错开120度-180度。

（5）填料圈不宜压得过紧，压盖的压力应沿圆周均匀分布，装配时对

角拧螺栓。

（6）油封装配时，在油封唇部与轴上涂抹润滑剂。

（7）油封装配方向，应使介质工作压力把密封唇部紧压在主轴上，不

得装反。油封在壳体内应可靠的固定，不能有轴向移动和转动。