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喷漆工艺流程

一、表面处理施工

1、表面清洁：用湿毛巾清洁喷涂区域表面的脏污，然后用除油剂配合擦拭布除

油污。

注意：整个表面处理施工过程中必须一直佩戴防尘口罩

2、评估受损区域：一边评估一边使用废旧的P180#干磨砂纸对受损部位进行标

示。

3、打磨旧漆：使用偏心距为6mm的手掌式干磨机配合P80#的干磨砂纸打磨旧漆

至裸金属，塑料件打磨至裸塑料。

大面积或厚灰底须先用星型偏心的手柄式干磨机配合P80#的干磨砂纸去除旧漆

膜。

注意：打磨前必须对邻近部位、亮条、尾灯等妥善保护

4、打磨羽状边：使用手掌式干磨机配合P120#的干磨砂纸打磨羽状边。

5、清洁除油：用风枪配合毛巾对打磨区域进行清洁除尘后，使用擦拭布配合除

油剂清洁整个施工区域。

6、施涂防锈底漆：在裸金属区域擦涂/喷涂一层防锈底漆，在裸塑料区域擦涂/

喷涂一层塑料底漆。

7、刮涂原子灰：使用灰刀对受损部位刮涂三道原子灰。

第一道：对刮涂区域进行压刮。

第二道：填补凹陷。

第三道：修平表面。

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注意：玻璃钢件的小裂纹等损伤需使用纤维原子灰

砂眼之类细小缺陷也必须填补原子灰

8、打磨原子灰：对干燥后的原子灰进行打磨。

第一步：使用P80#干磨砂纸配合手掌式干磨机进行平整粗磨。

第二步：使用P80#干磨砂纸配合干磨手刨进行修整粗磨。

第三步:使用P120#干磨砂纸配合干磨手刨进行修整细磨。

第四步：使用P180#干磨砂纸配合干磨手刨进行精细打磨。

注意：切忌用干磨机对原子灰进行修整打磨

9、修复后检查：打磨完毕后对施工区域的恢复程度进行检验，确保施工质量

注意：邻近件的对位必须要准确

10、磨毛处理：对打磨合格的施工区域进行磨毛。

第一步:使用240#干磨砂纸配合手掌式干磨机去除修复部位砂纸痕。

第二步:使用320#干磨砂纸配合手掌式干磨机去除修复部位砂纸痕并将需要施

涂中途底漆的区域打磨至无光。

注意：原子灰附近漆面的砂纸痕必须彻底清除

11、打磨新塑料件：用脱模剂清洁液清除新塑料件表面的脱模剂。

第一步：使用清洁液配合红色菜瓜布将新塑料件打磨至无光。

第二步：使用清水配合毛巾将新塑料件清洗一遍。

第三步：使用清水配合红色菜瓜布将新塑料件打磨一遍。

第四步：使用清水配合毛巾将新塑料件完全清洗干净。

第五步：使用风枪配合毛巾对打磨后的新塑料件进行吹干。

注意：脱模剂清洁液必须完全清除干净

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12、清洁除油：使用风枪配合毛巾对打磨区域进行清洁除尘后，使用擦拭布配合

除油剂清洁整个施工区域。

注意：除油剂切勿擦拭在原子灰上

13、防涂贴护：用纸胶带配合遮蔽纸对喷涂区周围进行防涂贴护。

注意：中涂底漆的防涂贴护应尽量采用反向贴护法

14、喷涂中涂底漆：在修复区域内喷涂两至三道中涂底漆，塑料件必须先喷涂两

道塑料底漆后再喷涂中涂底漆。

注意：喷涂中涂底漆时必须对周围车辆进行遮护

喷涂中涂底漆时必须避免产生死界

严格控制道间间隔时间，避免垂流

喷涂塑料件的中涂底漆必须添加柔软剂

必须施涂打磨指导层

喷涂完