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各类机床日常保养方法，太全了，必须收藏！

普通车床日常保养

班前：

1.擦净机床外露导轨面及滑动面的尘土并加油。

2．按规定润滑各部位。

3．检查各手柄位置。

4．空车试运转。

班中：

1.严格遵守操作规程。

2.操作中随时注意机床运转情况，有异常及时处理。

班后：

1.将铁屑全部清扫干净。

2.擦净机床各部位。

3.部件归位。

周末：

1.全面擦拭机床各部位，保持漆见本色铁见光。

2.检查紧固件无松动。

3.检查清洗毛线及毛毡。

4.润滑各部件。

数控车床日常保养

1、每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，检

查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止。

2、每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常，定期更换主轴箱润滑油。

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3、注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常，风道过滤网有无堵塞，清洗沾附的尘土。

4、注意检查冷却系统，检查液面高度，及时添加油或水，油、水脏时要更换清洗。

5、注意检查主轴驱动皮带，调整松紧程度。

6、注意检查导轨镶条松紧程度，调节间隙。

7、注意检查机床液压系统油箱油泵有无异常噪声，工作油面高度是否合适，压力表指示是否正

常，管路及各接头有无泄露。

8、注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有效。

9、注意检查各运动部件的机械精度，减少形状和位置偏差。

10、每天下班做好机床清扫卫生，清扫铁屑，擦静导轨部位的冷却液，防止导轨生锈。

立式车床的日常保养

日保养内容与要求：

时间：天天接班前、后10分钟，周末1小时

责任人：操作者执行，检验职员检查。

在工作前：

第一、检查交接班记事本

第二、严格按照设备润滑图表划定进行加油，做到定时、定量、定质。

第三、停机8小时以上的设备，在不开动设备时，要先低转3-5分钟，确认润滑系统是否畅通，

各部位运转是否正常，方可开始工作。

在工作中：

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A、常常检查设备各部位运转和润滑系统工作情况，假如有异常情况，立即通知检验职员处理。

B各导轨面和防护罩上严禁放置工具、工件和金属物品及脚踏。

在工作后：

A、擦除导轨面上的铁屑及冷却液，丝杠、光杠上无黑油。

B、清扫设备周围铁屑、杂物。

C、当真填写设备交接班记实。

中频感应炉日常维护

1.彻底清除感应体内的氧化渣。仔细检查隔热炉衬有无破损、裂纹，发现问题及时处理。

2.检查水路，保障水路畅通无阻，回水充足，无渗漏，进水温度不大于35°。

3.观察中频电源柜内压敏电阻，保护电阻及电容外观是否正常，紧固螺栓有无松动，焊点是否脱

落，电容电解液有无泄漏。发现问题及时通知维修人员。

4.配备的葫芦吊需定期加润滑油。

镗床日常维护

1)工作开始前。

检查机床各部件机构是否完好，各手柄位置是否正常；清洁机床各部位，观察各润滑装置，对

机床导轨面直接浇油润滑；开机低速空运转一定时间。

2)工作过程中。

主要是正确操作，不允许机床超负荷工作，不可用精密机床进行粗加工等。工作过程中发现机

床有任何异常现象，应立即停机检查。

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3)工作结束后。

清洗机床各部位，把机床各移动部件移到规定位置，关闭电源。

无心磨日常保养

1．主轴油压力限定在8-10KG/CM之间

2．每天开机前使用注油器适当润滑机床

3．修整座滑板每天加注适量润滑油，并保持滑板的清洁（干净无杂物、杂质并呈润滑状态）

4．经常检查拉链器的松紧

5．定期检查砂轮传动带的松紧

6．机床每使用2000小时更换一次主轴

外圆磨日常维护

1.每天作业完毕应用毛刷对外圆磨床做全身清理。严禁用空气枪对工作台面或导轨直吹，以防止

铁屑进入导轨，影响外圆磨床精度。

2.作业时严禁使用风扇对着工作台吹，以防灰尘铁屑倒卷进导轨，影响导轨精度和手感。

3.外圆磨床导轨油应及时更换和添加，一般看油镜的油如果混浊或发黑就要更换，时间掌控在3-

6个月更换一次，首次第三个月，以后6个月换一次。

4.外圆磨床导轨润滑油请使用专业润滑油，一般以32#导轨油为宜。

5.定期检查外圆磨床工作台钢索是否松驰，锁紧防止断裂或影响手感精度。

6.定期清