23万吨每年醋酸乙烯酯项目附录2-能量衡算一览表.docVIP

“

“东华科技—恒逸石化杯”

第十三届全国大学生化工设计竞赛

上海石化股份有限公司

23万吨/年醋酸乙烯酯项目

能量衡算一览表

孤芳酯赏团队

孤芳酯赏团队

赵伟峰李春洁张海龙于彭易峰

上海石化年产23万吨醋酸乙烯项目附录2-能量衡算一览表

PAGEI

PAGEI

目录

TOC\o1-3\h\z\u第一章概述 1

第二章能量衡算原理 2

第三章热量衡算任务 3

第四章系统能量衡算 4

4.1VAM氧化合成及循环工段 4

4.1.1压缩机（C0101） 4

4.1.2醋酸蒸发器（D0101） 4

4.1.3降膜蒸发器（D0102） 5

4.1.4换热器（E0101） 6

4.1.5混合器（M0101） 7

4.1.6VAM反应器（R0101） 7

4.1.7换热器（E0102） 8

4.2VAM精制工段 9

4.2.1酸洗塔（T0201） 9

4.2.2换热器（E0201） 9

4.2.3第一精馏塔（T0202） 10

4.2.4换热器（E0202） 11

4.2.5分相罐（D0201） 12

4.2.6换热器（E0203） 13

4.2.7预分馏塔（T0203） 13

4.2.8隔壁精馏塔（T0204） 14

4.3CO2脱除工段 15

4.3.1循环水洗塔（T0301） 15

4.3.2换热器（E0301） 16

4.3.3二氧化碳吸收塔（T0302） 16

4.3.4二氧化碳解吸塔（T0303） 17

4.3.5催化氧化反应器（R0301） 18

4.3.6分相罐（D0301） 19

第五章总结 20

PAGE1

PAGE1

第一章概述

拟建一套年产23万吨的醋酸乙烯装置，在全工艺段中伴随着物料从一个体系或单元进入另一个体系或单元，在发生质量传递的同时也伴随着能量的消耗、释放和转化。其中的能量变换数量关系可以从能量衡算求得，对于新设计的车间，可以由此确定设备的热负荷。再根据设备的热负荷大小、所处理物料的性质及工艺要求选择恰当的设备。总之，通过下述能量衡算，可以为后续设计工作中提高热量的利用率，降低能耗提供主要依据。

第二章能量衡算原理

工程依据化工设计中关于热量衡算的基本思想和要求，遵循基本规范与实际工艺相结合的原则，进行热量衡算书的编制。其中一个主要依据是能量平衡方程：

其中，——表示输入设备热量的总和；

——表示输出设备热量的总和；

——表示损失热量的总和。

对于连续系统：

Q+W=∑Hout-∑Hin

其中，Q——设备的热负荷。

W——输入系统的机械能。

∑Hout——离开设备的各物料焓之和。

∑Hin——进入设备的各物料焓之和。

在进行全厂热量衡算时，是以单元设备为基本单位，考虑由机械能转换、化学反应释放和单纯的物理变化带来的热量变化。最终对全工艺段进行系统级的热量平衡计算，进而用于指导节能降耗设计工作。

第三章热量衡算任务

（1）确定流程中机械所需的功率，为设备设计和选型提供依据。

（2）确定精馏各单元操作中所需的热量或冷量及传递速率，确定加热剂和冷剂的用量，为后续换热和公用工程的设计做准备。

（3）确定反应过程中的热交换量，指导反应器的设计和选型。

（4）最终计算出所需的能量和费用，判定工艺过程的经济性。

第四章系统能量衡算

4.1VAM氧化合成及循环工段

4.1.1压缩机（C0101）

表4-1热负荷表

W

Q

热负荷(kw)

977.6

0

表4-2流股焓变计算表

流入

流出

物流

01

02

温度℃

25

75.4

压力(bar)

1

2

气相分率

1

1

质量流量(kg/hr)

40560

40560

焓(kw)

977.6

731.6

总焓(Gcal/hr)

977.6

731.6

表4-3能量衡算计算表

能量衡算计算表(kw)

W

Q

焓流入

焓流出

error

977.6

0

977.6

731.6

0

4.1.2醋酸蒸发器（D0101）

表4-4热负荷表

W

Q

热负荷(Gcal/hr)

5.98

0

表4-5流股焓变计算表

流入

流出

物流

02

05

06

07

温度℃

75.4

25.1

115

115

压力(bar)

2

3

1

1

气相分率

1

0

1

0

质量流量(kg/hr)

40560

36900

77568.2

691.811

焓(kw)

18.805

-68.