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产品过程检验管理制度--第1页
产品过程检验管理制度
1。目的和适用范围
对过程产品的质量特性进行检验和试验，以验证过程产品是否满足规定的要求；适用于对产
品实现过程检验和试验。
2。职责
2.1技检部负责过程产品的检验和试验,做好检验和试验记录；负责检验和试验的委托.
2.2相关部门负责协助质量检验员进行过程产品的检验和试验.
3。职责与权限
3.1技检部归口执行本程序，负责检验标准和规范的制订，技检部检验员负责过程检验、试
验和验证。
3.2生产部负责不合格品处理以及整改措施跟踪。
4。工作程序
4.1检验员应熟悉和掌握过程产品的产品标准、工艺文件、操作规程和检验规范.
4。2根据产品跟踪卡、产品标准、工艺文件、检验规范及有关规定对上工序转来的产品外
观、结构、尺寸进行100%的复查。在开车前还要按上述要求对本工序的产品进行仔细的首
件检查，正常生产以后，也要确保在每种产品排满装线盘一层内最少一次检查巡视，并做好
纪录与标识。
4。3根据检验结果及有关规定及时对产品作出准确判断和标识，对于检查出的不合格品要
立即停止生产,或转序，注明原因。并及时通知有关人员，按《不合格品管理规定》进行处
理,完毕后还要进行复查，通过相关领导批准方可继续生产或转序.
4。4经检验合格的产品,在下工序生产过程中发现质量问题，应由原生产工序负责处理，同
时追究原生产工序机长兼检验员的错，漏检负责。
4.5各工序机长兼检验员要对工作认真负责，对所生产和检验的产品要勤看、勤量、勤检查.
保证产品质量内外一致，对无合格章的产品，不得流转和使用,
4。6检验员负责不合格过程产品的评审和处理，并对检验结果和记录的及时性，准确性,真
实性，全面性负责。
5．引用文件
产品过程检验管理制度--第1页
产品过程检验管理制度--第2页
5．1《不合格品控制程序》
5。2《各工序工艺要求》
5.3《工艺附表》
6．表单记录
6。1《绞线工序检查记录》
6。2《挤塑火花工序检查记录》
6。3《成缆装铠工序检查记录》
6.4《护套工序检查记录》
6。5《打包工序检查记录》
6.6《不合格品评审单》
不合格品评审单
编号：XLB/JL—8.。2.4—71
产品过程检验管理制度--第2页
产品过程检验管理制度--第3页
机台/盘号操作者日期
产品型号规格mm2数量m
（1)检验员：日期
不合格
项目、数量
（2）签字：日期
技术部门
处理意见
（3)调度/班长：日期操作者:日期
不合格项目
原因分析
（4）-———-——-——--—-————————-—-—-———--——-—————-—-—-—
处理结果————--—--——————-———-—-———————————--
改进措施调度:日期检验员：日期
（5）工时费（元）：
工时、费用
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