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化学镀镍缺陷介绍、分析及解决--第1页
化学镀镍缺陷介绍、分析及解决
目录
序言
第一部分缺陷的分类
第二部分如何分析缺陷的类别
第三部分缺陷产生的原因
第四部分如何消除缺陷
第五部分（补充）研磨及其前工段来料缺陷分析
序言
作为一名电镀工作者，每天都会接触到各种各样的缺陷，学会分析这些缺陷对我们来说
相当重要，不及时的分析出缺陷的成因，就难以找出消除缺陷的方法，那么缺陷就会继续产
生，甚至危及生产。打个比方，缺陷好比病人，而你是医生，当病人来找你时，你首先要做
的是通过望闻问切确定病人的病情（对于缺陷来说，就是观察缺陷的外观，确定缺陷产生
的原因），然后对症下药（确定缺陷产生的原因后，找出产生缺陷的地方加以改正），不同
的病情下不同的药（不同的缺陷用不同的方法解决），诊断错误不但不会解决病情，还会加
重病情（没分析出缺陷产生的原因，那么缺陷就会继续产生，甚至危及生产），合格的电镀
工作者应该能准确的判断出缺陷产生的根源并加以改正。
下文缺陷分析的方法不具有绝对性，例如A1，我们分析镀前还是镀后产生一般是看镀
后缺陷处有无瘤状物，没有一般认为是镀前产生的，但一些比较轻微撞伤的铝片，镀后也看
不见瘤状物。所以，在实际生产中，缺陷分析的方法只具有参考性。
第一部分缺陷的分类
总的说来，电镀产生的缺陷分为电镀前，电镀过程中，电镀后，共三大类，每大类下
面有分有很多小类，下面一一介绍：
㈠：电镀前的缺陷
可细分成上工装、吊蓝和前处理三块。
1：上工装
上工装产生的缺陷主要是内径和外径，表面较少见，内径缺陷可由装挂臂，定位杆和挂
杆产生。其中：
装挂臂可以产生内径B1，内径C9和表面B1。内径B1（图例1-1）为靠内径0.5CM内，
一条或数条不超过0.5CM的不平行于圆周切线的直线擦伤。装挂臂产生的C9（图例1-2）
位于盘片内径的两个点，该两点与圆心的夹角在90度左右。表面B1（图例1-3）为基本指
向圆心的贯穿内外径的较长直线，
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定位杆可以产生A1，C2，C9等缺陷，轻微的产生A1和C9，重的不仅产生A1和C9，
还会产生C2。
挂杆产生的缺陷和定位杆基本一致。
图例1-1装挂臂内径B1图例1-2装挂臂产生的C9图例1-3装挂臂表面B1
2：吊蓝
吊蓝本身，挂杆和穿杆都有可能产生缺陷，其中：
吊蓝可以产生A1，吊蓝产生的A1位于盘片的内径，有一个或数个撞痕。
挂杆和穿杆可以产生B1，该类B1内外径都会有，一般缺陷离内径边缘和外径边缘都
在1CM以内。有时为断断续续的弧状，严重的为一整圈，如下图红色线条：
图例1-4较轻微的内外径B1图例1-1严重的内径B1
3：前处理
前处理没有过好，可以产生C3，C6，C10，CX等缺陷。
㈡：电镀时的缺陷
电镀时可产生A2，A3，C3，C10等缺陷。
㈢：电镀后的缺陷
电镀后产生的缺陷的机会很多，象后处理，下工装，甩干仓，退火炉等都可产生缺陷，0主
要的缺陷有A1，B1，C4等。
第二部分如何分析缺陷的类别
缺陷的类别多种多类，又经常互相影响，作为一名
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