期打叶复烤工艺.ppt

************第61页,共83页，星期六，2024年，5月第62页,共83页，星期六，2024年，5月第63页,共83页，星期六，2024年，5月4.叶梗分离（15）

将打叶后混合物料中的烟片通过风分器分离出来的量占混合物料中纯烟片总量的百分比，称为风分效率：第64页,共83页，星期六，2024年，5月ηf——风分效率（%）Sf——风分出来的烟片量(kg)SL——混合物料中纯烟片总量（kg）SL=Sf+SwSw——未被分离的烟片量（kg）第65页,共83页，星期六，2024年，5月4.叶梗分离（16）叶梗分离流程四打十一分比例分配一打一分二分三分四分五分二打六分七分八分三打九分十分四打十一分回梗第66页,共83页，星期六，2024年，5月各级打叶风分出片要求级数分项打叶效率(%)风分效率(%)出片率(%)第一级一打68～7065～66.51分～5分≥95第二级二打70～7520～22.56分～8分≥92.5第三级三打75～808.0～10.09分～10分≥92.5第四级(含回梗)四打90～955.011分、回梗99第67页,共83页，星期六，2024年，5月4.叶梗分离（17）叶梗分离质量指标大片率（≥25mm）大中片率（≥12.5mm）碎片率（≤3mm）叶中含梗率梗中含叶率长梗率（≥20mm）第68页,共83页，星期六，2024年，5月5.烟片复烤（1）使烟片含水率调整到要求的范围内，以利于烟片的安全贮存，有利于烟片的自然醉化。第69页,共83页，星期六，2024年，5月第70页,共83页，星期六，2024年，5月第71页,共83页，星期六，2024年，5月第72页,共83页，星期六，2024年，5月第73页,共83页，星期六，2024年，5月第74页,共83页，星期六，2024年，5月5.烟片复烤（2）质量指标冷却后烟片含水率：8%～11%出料含水率一般为11.0%～13.0%叶片温度为45℃～55℃。第75页,共83页，星期六，2024年，5月感官质量评吸指标香气特性：香气量、香气质烟气特性：烟气浓度、劲头、细腻程度口感特性：杂气、刺激性（程度及部位）、干燥感、干净程度第76页,共83页，星期六，2024年，5月判定原则a香气特性必须保持处理前的水平或略有改善b烟气特性、口感特性中的某一项或几项指标有所改善第77页,共83页，星期六，2024年，5月6.烟片包装（1）烟片包装工序的工艺任务是按照一定的包装方式和规格，利用包装材料将复烤后合格的烟片包装成为具有一定密度、形体方正、便于运输与贮存的烟包。第78页,共83页，星期六，2024年，5月6.烟片包装（2）计量预压复称打包捆扎刷字第79页,共83页，星期六，2024年，5月6.烟片包装（3）烟片工艺要求

①含水率烟片产品含水率指标为11%～13%。含水率过大，打包后烟片易霉变；含水率小，烟片在打包过程中易造碎。含水率如果低于11%，预压压力将大大地增加，给打包造成困难。②温度烤烟烟片打包后包心温度一般控制在35℃～42℃。包心温度过低，烟片在打包过程中易产生造碎；包心温度过高，由于烟包散热较困难，将影响烟片色泽，使烟片品质降低。第80页,共83页，星期六，2024年，5月6.烟片包装（4）质量要求包装密度复烤烟片的包装密度以350kg/m3～400kg/m3为宜，包装密度过高（440kg/m3），烟片在打包后易产生“出油”结饼现象，同时打包压力也急剧增加，增加打包难度。密度过低则要增加包装、运输、贮存等费用。在预压烟片输入料箱时铺料要均匀，才能保证包装密度均匀，包形规整，要求包装的密度偏差≤10%。第81页,共83页，星期六，2024年，5月7.烟梗处理贮存铺网烟梗复烤筛分计量包装刷字第82页,共83页，星期六，2024年，5月8.碎叶处理风选贮料喂料筛分碎片干燥筛分装箱及打包第83页,共83页，星期六，2024年，5月******************主要的法律法规包括：1．生产规模应按照主管部门的批复确定，应