印刷原理和问题原因分析及解决.ppt

一、印刷知识和问题原因分析及解决随着科学发展,印刷是各行各业中不可缺少的行业,并且在各行各业起到很重要的作用。印刷的分类：1、按工艺可分为：水热印、热转印、烫印、滚动印刷、网印、移印等。按材料可分为：塑胶、五金、陶瓷、玻璃、布匹、木材等。按颜色可分为：单色、双色、多色、撞色、柯色、还有3D效果立体效果等。二、目前我公司印刷机器设备手印台丝印机打孔机和移印机UV机烤箱与晒网机三、印刷常用工具网板刮刀钢板钢板胶头胶头logo夹具（五、六角匙）夹具（五、六角匙）STEP1STEP2STEP3网印------用丝网做图文，油墨用刮刀从上面往下压（一般适用于平面大面积印刷）．移印------将图文刻在钢板上，用胶头将网板上的图案移到产品上（一般适用于凹凸不平及图文比较小印刷）。滚印------网板固定，夹具上的产品可随刮刀刮油而转动印刷（适用于易拉罐等）。四、印刷各工艺原理印刷错误印刷肥油印刷少油（缺口)印刷起毛印刷起牙印刷偏位印刷重影沙孔印刷飞油（油污）遮光漆漏光印刷模糊印刷粘油墨漏印丝印划伤色差五、印刷的问题点原因：①印刷错误即是方案或油墨用错，跟样板不一致。预防解决方法：①按任务单印刷方案找同样样板用相同油墨。确认样板与生产任务单所需印方案一致。再次确认样板与图纸、生产任务单三方面一致之后方可生产。1、印刷错误原因：①油墨太稀。②刮刀太钝，钢板太深。③网距太低。预防解决方法：①将油墨调到合适状态（一般情况油墨：开油水=10：7）。更换新刮刀。钢板晒浅点（一般18-22CM）。调整网距5MM左右（0.5厘米）。2、印刷肥油原因：①油墨太干。②网板有垃圾。③胶头不上油或胶头有垃圾。改善方法：①将油墨调到合适的状态（一般３０分钟左右加一次开油水）。②保证车间的“５Ｓ”最好状态实行自检，发现垃圾及时处理。③2000#沙纸开油水磨胶头。保证力度（移印机保持５磅气压左右）．3、印刷少油（缺口）改善:①更换胶头。②稍为放慢速度。③调整压力。原因：①胶头太硬。②下印速度太快。③移印机下印压太大。4、印刷起毛原因：①网板没晒好。②刮刀有缺口。01改善：①重新晒网板。②更换刮刀。025、印刷起牙1原因；①夹具松动。②机台螺丝没有拧紧。2改善：①在夹具上贴双面胶或更换夹具。②试印OK后印时拧紧螺丝。6、印刷偏位7、印刷重影原因：①重复印刷一次，第一次位置和第二次位置有差异。②夹具松动。改善：①不可重复印刷。②在夹具上贴双面胶或更换夹具。壹贰8、沙孔原因：①网板有针孔。②网板粘有灰尘。③油墨太干。改善：①更换好的图案或网板。②清洁网板灰尘。③加开油水调整油墨。