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变速器的拆装实训报告.pdfVIP

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变速器的拆装实训报告--第1页

变速器的拆装实训报告

变速器拆装实习报告

汽车变速器拆装实习报告

一、实习目的与要求

?巩固和加强汽车构造和原理课程的理论知识,为后续课程的学习奠定必要的

基础。

?使学生掌握汽车总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及

注意事项;

?学习正确使用拆装设备、工具、量具的方法;

?了解安全操作常识,熟悉零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法,培养

良好的工作和生产习惯。

?锻炼和培养学生的动手能力。

二、实习内容

掌握汽车变速器的工作原理,了解变速器操纵机构的结构特点和观察变速器的

安装位置以及与发动机的联结关系。掌握锁销式惯性同步器的工作原理,了解其结

构特点。对变速器进行拆卸,清洗,装配。

三、实习步骤

(一)、变速器的拆卸

1.将变速器后盖拆下,取出调整垫片和密封圈

2.小心的将第3、4挡换挡滑杆向第3挡方向拉至小的挡块取出,将换挡杆重

新推至空挡位置(注意:换挡滑杆不能拉出太远,否则同步器内的挡块会弹出来,换

挡滑杆不能回到空挡位置)。

3.倒挡和1挡齿轮同时啮合,锁住轴,旋下主动锥齿轮螺母。

4.用工具顶住输入轴的中心,取下输入轴的挡圈和垫片。

变速器的拆装实训报告--第1页

变速器的拆装实训报告--第2页

5.用拉器拉出输入轴的向心轴承。

6.若没有专用工具,先旋出壳体和后盖的连接螺栓,用塑料锤(或木锤)敲击输

入轴的前端和后壳体,直至后盖和后壳体结合处出现松动。

7.变速器壳体固定在台钳,钳口应有较软的金属保持垫片,以防夹坏机件。

8.取出第三、四换挡拨叉的夹紧套筒,将第3、4换挡杆往回拉,直至可以将

第3、4换挡杆拨叉取出为止。

9.将换挡拨叉重新放在空挡位置,取出输入轴。

10.压出倒挡齿轮轴,并取出倒挡齿

轮。

11.用小冲头冲出1、2挡换挡拨块上的弹性销,并取出弹性夹片。

12.用工具拉出输出轴总成(注意:在拉出输出轴总成的同时,应注意1、2挡拨

叉轴的间隙,以防卡住)。

(二)(变速器的装配

1.组装时按分解的逆顺序压入输出轴总成。压入输出轴总成时,要将换挡杆与

第1、2挡换挡拨叉和输出轴总成一起装入后壳体,然后冉压入后轴承。压人时,

请注意第1、2挡换挡滑杆的活动间隙,必要时,轻轻敲击以免卡住;

2.安装1、2挡拨块,压入弹性销,安装倒挡齿轮,压入轴;

3.安装输入轴时,要拉回2、4挡拨叉能够装人滑动齿套为止,同时应位于空

挡位置,并用弹性销固定好拨叉;

4.放好新的密封环,将输入轴和输出轴及后壳体一起与壳体连接。;

5.使用支撑桥将输入轴支撑住;

6.压入输入轴的向心轴承或组合式轴承。向心轴承保持架密封面对着后壳体,

而组合式轴承的滚柱对者后壳体;

7.安装上3、4挡拨叉轴上的小止动

变速器的拆装实训报告--第2页

变速器的拆装实训报告--第3页

块,将换挡叉轴置于空挡位置;

(三)、注意事项

1.严格拆装程序并注意操作安全。

2.注意各零件、部件的清洗和润滑。

3.分解变速器时不能用手锤直接敲击零件,必须采用铜棒或硬木垫进行冲击。

四、心得体会

通过这两周的实习使我懂得了学的知识必须于实际相结合。这次拆装实习不仅

把理论和实践紧密的结合起来,而且还加深了对汽

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