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金属材料加工技术与设备

TOC\o1-2\h\u14638第一章金属材料加工基础知识 1

86331.1金属材料的分类与功能 1

223351.2金属材料加工的基本原理 2

32426第二章铸造技术与设备 2

123242.1砂型铸造技术 2

259732.2特种铸造技术 2

25976第三章锻造技术与设备 2

199613.1自由锻造技术 2

167763.2模型锻造技术 3

27542第四章焊接技术与设备 3

316004.1电弧焊技术 3

33984.2气体保护焊技术 3

4424第五章切削加工技术与设备 3

80995.1车削加工技术 3

42565.2铣削加工技术 4

26609第六章热处理技术与设备 4

101926.1普通热处理技术 4

22166.2表面热处理技术 4

28403第七章冲压技术与设备 4

89737.1分离工序冲压技术 4

34557.2成形工序冲压技术 5

18140第八章金属材料加工设备的维护与管理 5

189048.1加工设备的日常维护 5

102678.2加工设备的故障诊断与维修 5

第一章金属材料加工基础知识

1.1金属材料的分类与功能

金属材料的种类那可是相当多的。从大类上分，有黑色金属，像铁、锰、铬这些，还有有色金属，像铜、铝、锌等等。不同的金属材料，功能也不一样。比如说，钢铁的强度高，适合用来制造各种结构件；铜的导电性好，常用于电气领域。金属材料的功能包括力学功能、物理功能和化学功能。力学功能呢，像强度、硬度、韧性这些，决定了材料能承受多大的力和变形。物理功能呢，有导电性、导热性、磁性等，这关系到材料在不同环境下的使用效果。化学功能则包括耐腐蚀性、抗氧化性等，影响着材料的使用寿命。

1.2金属材料加工的基本原理

金属材料加工就是通过各种方法，把金属材料变成我们需要的形状和功能。这个过程中，有几个基本原理很重要。一个是塑性变形原理，就是通过外力让金属材料产生永久性的变形，像锻造、冲压就是利用这个原理。另一个是热加工原理，通过加热和冷却来改变金属材料的组织结构，从而改善功能，比如热处理就是这样。还有切削加工原理，用刀具把多余的材料切掉，得到想要的形状和尺寸。这些原理在金属材料加工中是经常用到的，掌握了它们，才能更好地进行加工操作。

第二章铸造技术与设备

2.1砂型铸造技术

砂型铸造是一种常见的铸造方法。先制作一个砂型，把熔化的金属液倒进砂型里，等冷却凝固后，就得到了铸件。制作砂型的时候，要选用合适的型砂，一般是用石英砂加上粘结剂。然后根据零件的形状，制作出模样和型芯。把模样和型芯放在砂箱里，填入型砂，紧实后就形成了砂型。浇铸的时候，要注意控制金属液的温度和浇铸速度，避免出现缺陷。砂型铸造的优点是成本低，适应性强，可以生产各种形状复杂的零件。但是它的精度相对较低，表面质量也不太好。

2.2特种铸造技术

特种铸造是一些有别于传统砂型铸造的方法，像熔模铸造、压力铸造、离心铸造等。熔模铸造是先用蜡做出零件的模样，然后在外面涂上耐火材料，加热后蜡融化流出，留下一个空壳，再把金属液倒进空壳里，得到铸件。这种方法可以生产出精度高、表面质量好的零件，但是成本比较高。压力铸造是把金属液在高压下快速压进模具里，凝固后得到铸件。它的生产效率高，适合大批量生产，但是铸件的内部质量可能会有一些问题。离心铸造是把金属液倒进高速旋转的模具里，利用离心力使金属液充满模具，得到空心的铸件。这种方法适合生产管状零件，而且铸件的组织比较致密。

第三章锻造技术与设备

3.1自由锻造技术

自由锻造就是用简单的工具，对金属坯料施加外力，使其产生塑性变形，从而获得所需形状的锻件。在自由锻造过程中，金属坯料可以在各个方向上自由变形。一般先把金属坯料加热到一定温度，使其变得更加柔软，便于锻造。使用锤子或压力机等设备对坯料进行打击或压制。锻造时要注意控制变形的程度和方向，避免出现折叠、裂纹等缺陷。自由锻造可以生产各种形状的锻件，但是精度相对较低，适用于大型锻件的生产。

3.2模型锻造技术

模型锻造是在专用的模具中进行的锻造方法。先根据零件的形状制作模具，然后将加热好的金属坯料放入模具中，通过压力机等设备施加压力，使金属坯料在模具内成形。模型锻造的优点是生产效率高，锻件的精度和表面质量好。但是模具的成本较高，只适合大批量生产。在模型锻造过程中，要注意模具的预热和润滑，以延长模具的使用寿命。同时还要控制好锻造的温度和压力，保证锻件的质量。

第四章焊接技术与设备

4.1电弧焊技术

电弧焊是利用电弧产生的热量来熔化焊件和焊条