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凝结水系统的运行及注意事项

一.#1机凝结水泵改变频后的逻辑组态

（1）#1机组的两台凝结水泵改变频控制，采用“一拖二”工作方式。当#1机

凝结水泵变频器正常使用时，变频凝结水泵与工频备用凝结水泵互为联

锁：当变频器跳闸时工频备用凝结水泵联锁启动；当变频器运行且凝结水

母管压力低至1.2MPa，联锁信号为真时，工频备用凝结泵启动。

（2）原除氧器水位调节阀控制作为调节的后备手段，正常工况处于固定位置

（全开）；变频调速泵跳闸，启动备用定速泵时（用定速泵联锁投入和调

速泵跳闸信号与，采用脉冲量），超驰关小调节门至一定开度（根据当前

负荷设置对应阀开度），并在阀门开度与设置指令相差在一定范围内时，

自动投入除氧器水位自动调节。变频调速凝结水泵除氧器水位自动控制系

统与原调节阀控制一样，采用三冲量调节。除氧器水位高，设置调速泵转

速闭锁增。调速泵停止，置令为转速低限。凝结水压力低，联锁信号为真

时设置调速泵转速下限。凝结水母管压力低且定速泵运行联启调速泵，此

时设置调速泵转速最大。定速泵跳闸时联启调速泵，设置转速最大。

2凝结水系统投用前的检查和准备

（1）检查凝结水系统无检修工作,系统阀门位置正确,确认工业水系统投运,水

压正常。

（2）确认化学除盐水系统投运，关闭100T凝结水贮水箱放水门,开启除盐水箱

补水调门前手动门向除盐水箱补水,检查补水调门动作正常，除盐水箱水

位补至正常后将补水调门投“自动”。

（3）检查凝结水输送泵入口门开启,凝结水输送泵电源已送，启动凝结水输送

泵运行,开启其出口门，检查凝汽器补水调门前后手动门开启，开启凝汽

器补水调门，向凝汽器充水，进行凝汽器冲洗，并及时联系化学化验凝汽

器水质，注意循坑水位。

（4）凝汽器冲放水合格后，关闭凝汽器底部放水门,将水位补至正常水位,补水

调门投“自动”。

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（5）检查轴加、各低加进、出口门开启,旁路门关闭,除氧器上水调节阀前、后

隔绝门开启、旁路门关闭,凝结水再循环调门前后隔绝门开启、旁路门关

闭,再循环调门投“自动”。检查凝结水输送泵运行正常，开启凝结水输

送泵至凝结水系统注水门，凝结水母管充水，凝结水系统注水后，关闭凝

结水母管注水门。

（6）根据精处理装置情况决定投精处理或精处理投旁路运行。

（7）检查凝泵电机油位，向推力轴承箱加注20#透平油，加至油标所示位置（从

油标接口中心向上45-55mm），及冷却水（0.25-0.4MPa）压力正常。

（8）凝泵启、停试验及保护试验合格,凝泵密封水、冷却水投入,凝泵入口门开

启、出口门关闭,各放水门关闭，泵排空气阀开启。

（9）凝泵电机动力电源已送好，各电动门已送电，电机接线良好，试转电机转

向正确。3凝结水泵的启动及倒泵操作

1、#1机A凝结水泵启动操作步骤

（1）确认#1机A凝结水泵入口门开启、出口门关闭。

（2）确认#1机凝汽器水位正常，各仪表工作、指示正常。

（3）将#1机凝结水泵联锁开关置“解除”位置。

（4）全开#1机除氧器调整门。

（5）按下（A）凝结水泵启动按钮，检查泵启动正常，出口门联开,泵的电