史上最全版企业隐患排查治理图集.pptxVIP

常见隐患的排查与治理

史上最全版

;目录;第八部分分析、研发安全………217

第九部分设施、工具、器具……229

第十部分职业卫生………………248

第十一部分储运、装卸安全……261

第十二部分其它…………………273

第十三部分不能容忍的隐患……288

第十四部分应急管理……………308

后语……………338

;前言

以隐患排查治理为主线，展示相关照片图面、列出有关标准条文，直面现状，以图面边框的绿、蓝、黄、红色分别表达其规范、提示、警告和险情重大。以期引以为戒、举一反三、消除隐患、安全生产。

隐患不除，安全难保。望结合“日常安全管理”、“打非治违”、“专项整治”、“标准化建设”以及“应急管理”等活动，全面推动化工安全生产工作，实现“长治久安”！;第一部分

安全标志、标识;;;上下排列有误！

;判别依据：;

安全标志：不能安装在移动的物体上!

;判别依据：;;;;易燃液体装卸点

防静电专用断接卡;判别依据：;化工管架前：设置的“限高标志和限高设施”！

;;判别依据：;;;判别依据：;;;;;管道支架：设置了“黄/黑”相间条纹的防撞警示标识！

;;应根据2010年5月1日实施的GB15258-2009

《化学品安全标签编写规定》,使用新标签!;化学品安全标签

;

《危险化学品安全管理条例》第七十八条有下列情形之一的，由安全生产监督管理部门责令改正，可处5万元以下的罚款；拒不改正的，处5万元以上10万元以下的罚款；情节严重的，责令停产停业整顿：

（四）危险化学品生产企业提供的……在包装（包括外包装件）粘贴、拴挂的化学品安全标签与包装内危险化学品不相符，或者化学品安全技术说明书、化学品安全标签所载明的内容不符合国家标准要求的；;;;化工企业:门上粘贴的“疏散标识”!

;;危险化学品库房:设置的立式“品名标识”;常用危???化学品储存禁忌物配存表(摘自GB18265“附录A”);危险化学品库房：设置的提示牌

;循环水冷却塔：悬挂“水不上塔，禁止动火”警示牌;第二部分

防液体流散措施;判别依据：;可燃液体库房的防流散设施;

底部两道“O”型密封圏；两端“迷宫”密封;液体化学品桶装仓库：门口设置收集沟

;判别依据：;设备区设置的围堰和导液沟;判别依据：;判别依据：;判别依据：;液体化学品汽车灌装站

;槽车装卸现场：未设置防液体流散设施!

;;槽车装卸棚:采取的防液体流散措施

;槽车装卸点：采取的防液体流散措施

;判别依据：;

罐区防火堤：排雨水阀

;罐区排水：应雨污分离，阀门应保持常关，并挂牌标识！

;判别依据：;;雨水阀

;顶部：设置镀锌格栅板;阀门：采用接高杆;判别依据：;化工设备、护栏底部的围堰(翻边)

;多层厂房楼板：设置的围堰(翻边)

;;错误

;第三部分

防喷溅安全措施;判别依据：;强酸强碱的防喷溅罩：展现在生产第一线!;强酸、强碱用

防喷溅罩

;防喷溅罩的预制件;展开的防喷溅罩预制件;剧毒液体、强酸强碱车间：设置的防喷溅罩

;;第四部分

防雷、防静电措施;;;

应设进料弯管，沿壁下流，减少静电危害！;;;;此类导静电夹，该更新换代了！

建议：采用新型的“钨钢三尖齿”导静电夹具;;判别依据：;带导通显示的

静电释放柱

;正确

;正确;规范的导静电跨接线

;易松动的导静电夹头与法兰之间：应加弹簧垫圈!

;;;第五部分

设备安全措施;正确做法

与化工设备、储罐、管道连接的氮气（水、蒸汽等）管道上

①连续使用的:

应设止回阀+根部切断阀;

②间歇使用的:

应设两道切断阀，在两阀间设检查阀;

③仅在设备停用时使用的:

应设盲板,或断开.

引自《石油化工企业设计防火规范》GB5