井下作业施工危险因素及事故预防与处理.ppt

二、井下作业施工危险因素预防及处理*压井施工后，起下管柱时，可能发生抽汲现象造成井喷。因而起下管柱作业时应及时向井筒内补充压井液，补充量为起出管柱体积的总和。在现场还要准备好防喷闸门及所用接头等，以备发生井喷时抢装井口。04压井时，井口四通顶丝未上，压力升高时，有可能将井内管柱顶出，造成事故。压井前应认真检查，拧紧各部位螺栓，消除一切隐患。05压井01高压油气井出口管线，错误采用软管胶管或使用硬管线但未固定，出口接用90°弯头，都是造成事故的隐患。必须按规定使用硬管线，并接牢固定。03井下情况不明，管线被砂、蜡堵塞，可导致压井压力骤升，造成憋泵。管线严重刺漏，也易造成事故。应严密防止，及时消除事故隐患。02二、井下作业施工危险因素预防及处理*冲砂高压自喷井冲砂时需要控制出口排量，保持进出口排量大致平衡，防止井喷。冲砂接单根时应快速准确，接前应充分循环，接后开泵循环正常后，方可下放。探砂面时负荷过大可导致砂堵管柱；冲砂时对井下情况不明，可导致水龙带憋裂或将倒齿头憋出。因此，探砂面时应严密注意观察指重表的指针变化，冲砂时应先用硬管线循环洗井，出口见水后再加深油管进行冲砂。出口不能使用软管线，防止排量大时管线摆动甩头造成事故，出口应采用硬管线并装地锚固定。绞车、井口、泵车等操作人员紧密配合，防止各类事故的发生。二、井下作业施工危险因素预防及处理*五、检泵与起下作业1．翻转驴头操作时，抽油机刹车没有刹死，操作人员没有离开游梁就将刹车松开，以及上抽油机操作不带安全带等均能导致恶性事故发生。因此，翻转驴头时应注意，刹车必须有专人负责操作，拔出锁销后抽油机上的操作人员应立即下到地面，严禁操作者骑到驴头附近的游梁上，驴头复位时，驴头下方严禁站人。2．起下抽油杆时，由于检查不细，小钩保险舌失灵，抽油杆吊卡卡簧失灵，在起下时会造成吊卡脱钩，或抽油杆脱出吊卡等伤人事故。故在起下作业前应检查小钩各部件是否灵活完好，吊卡使用后要清洗并润滑保养，以备再用。3．起下油管操作时，由于操作不熟练而造成吊环摆动或单吊环挂提伤人事故。上卸油管操作时，背钳没打牢而滑脱；起下油管时上提下入过猛会造成顶天车、顿钻或封隔器中途座封等事故，均能造成严重人身伤害。所以在起下油管时，应严格按规程操作施工，防止各类事故的发生。4．摘挂悬绳器的操作是起下作业的第一步和最后一步，必须按规程操作。摘悬绳器时，首先把抽油机打到下死点以上10cm处，刹住车，用方卡子卡住光杆，座在防喷盒上或把卡瓦片直接插入防喷盒砸紧后，继续把抽油机打下死点，刹紧车，松开悬绳器和方卡子，摘下悬绳器锁片，摘下悬绳器。挂悬绳器时，先根据抽油杆下入深度上提光杆，调好防冲距(每100m抽油杆上提10cm为宜)，调好后用通井机试抽，以上不挂下不碰为准；在调好防冲距的位置打上卡瓦片，将驴头打至下死点，刹紧车，再挂上悬绳器，松开刹车，打上方卡子，便可开机试抽。5．摘挂悬绳器时应注意，不能用手摸光杆，不能将手放在防喷盒上平面上，防止方卡子落下砸手；用抽油机试抽时，要有专人观察，防止上挂拉翻抽油机，造成恶性事故。（案例一）（案例二）二、井下作业施工危险因素预防及处理*六、射孔1．对普通射孔井，应在井内压力平衡的条件下进行施工。一般采用正压井射孔。在射孔枪到达预定位置时，应再次检查各种设备、仪表是否正常，井口及压井的工作是否准备就绪。确认无误后方可引爆射孔。射孔完毕，待射孔枪身与下井仪器提出井口后，观察有无井喷显示，若无井喷显示，及时下油管。2．对过油管弹负压射孔井，应利用地面压井设备控制井下压力进行射孔施工。当射孔枪身与下井仪器起出井口进入防喷管内时要关闭采油树闸门，打开放空管线闸门，把防喷管内的压力泄掉后方可卸开防喷管提出枪身。在连接射孔枪时，当将射孔枪与下井仪器放入防喷管后，在与采油树连接前，井口闸门不得打开，待将防喷管连接好后，缓慢地打开闸门，防止猛开闸门造成防喷管受高压冲击发生意外。3．对油管输送负压射孔井，要求射孔枪与油管的每个连接部位都密封不漏。下井速度要平稳、均匀，不能过快，以防发生撞击、溜钻、顿钻事故。在射孔枪引爆后，要及时关闭井口并注意观察井口油管和套管压力表的显示数字。4．在井口出现外溢时，说明射孔后地层压力大于井筒液柱产生的压力，应停止射孔作业，快速提出射孔枪身及电缆，并抢下油管和用高密度压井液压井。对出现间歇喷溢的井也应停止射孔施工。5．一旦发生井喷，就应停止射孔施工。此时，首要的任务是控制井喷，确保安全撤离现场。案例二、井下作业施工危险因素预防及处理*关井措施井场设备控制井场消防当井喷发生后，射孔队应立即起出井内电缆与射孔枪。如果在抢起过程中，井