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金属冶炼中金属粉末制备技术.pptxVIP

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金属冶炼中金属粉末制备技术

目录金属粉末制备技术概述金属粉末制备方法金属粉末制备技术原理金属粉末制备技术应用与展望

01金属粉末制备技术概述

金属粉末是指金属以微小颗粒形式存在的物质,具有高纯度、高分散性和高比表面积等特点。定义根据金属粉末的粒度和形状,可以分为粗粉、细粉、超细粉和纳米粉等不同类型。分类金属粉末的定义与分类

用于制造电子元件、电容器、电极材料等。用于制造高性能的航空发动机、航天器等。用于制造轻量化、高强度的汽车零部件。用于制造医疗器械、生物材料等。电子工业航空航天汽车工业生物医学金属粉末的应用领域

ABDC19世纪采用机械研磨法生产金属粉末,但纯度低、粒度粗。20世纪初采用化学法生产金属粉末,如电解法、还原法等,但制备成本较高。20世纪中叶随着科技的发展,出现了气相沉积、液相沉积等金属粉末制备技术,提高了粉末的纯度和粒度。21世纪纳米技术逐渐成熟,纳米金属粉末制备技术成为研究热点,广泛应用于电子、能源、环保等领域。金属粉末制备技术的发展历程

02金属粉末制备方法

利用高速气流将熔融金属破碎成小滴,再迅速冷却凝固成粉末。该方法制备的粉末粒度均匀、纯度高,但生产效率较低。利用离心力的作用将熔融金属甩出,破碎成小滴,再经快速冷却凝固成粉末。该方法制备的粉末粒度较气动雾化法大,但纯度较高。雾化法离心雾化法气动雾化法

氢还原法利用氢气还原金属氧化物,得到金属粉末。该方法适用于制备活性金属粉末,如钛、锆等,但生产成本较高。电解法利用电解作用将金属从其化合物中还原出来,再经粉碎得到金属粉末。该方法适用于制备高熔点金属粉末,如钨、钼等,但生产成本较高。化学法

将金属原料放入球磨机中,与磨球一起研磨,得到金属粉末。该方法适用于制备各种金属粉末,但生产效率较低。球磨法利用切削技术将金属块切成小颗粒,再经研磨得到金属粉末。该方法适用于制备高熔点金属粉末,如钨、钼等,但生产效率较低。切削法机械法

03金属粉末制备技术原理

雾化过程可以通过气体、液体或等离子体进行。雾化法制备的粉末具有球形度高、粒度分布窄、纯度高、松装密度大等优点。熔融金属或其合金被雾化成细小液滴,随后冷却凝固形成粉末。雾化法制备原理

通过化学反应将金属化合物还原成金属粉末。常用的化学还原剂包括氢气、一氧化碳、甲烷等。化学法制备的粉末具有纯度高、粒度细、结晶组织好等优点,但生产成本较高。化学法制备原理

0102机械法制备原理机械法制备的粉末具有粒度较粗、球形度差、松装密度低等缺点,但生产成本较低。通过机械研磨、破碎、筛分等工艺将大块金属或合金破碎成粉末。

04金属粉末制备技术应用与展望

航空航天汽车工业医疗器械电子产品金属粉末制备技术的应用领属粉末制备技术在航空航天领域中广泛应用于制造高性能的零部件和材料。金属粉末制备技术在汽车工业中用于生产轻量化的零部件,提高燃油效率和减少排放。金属粉末制备技术在医疗器械领域用于制造高精度、高性能的医疗设备和工具。金属粉末制备技术在电子产品领域用于制造微型化、高性能的电子元件和电路。

高效化环保化智能化复合化提高金属粉末制备技术的效率和产量,降低生产成本。发展绿色、环保的金属粉末制备技术,减少对环境的污染和资源消耗。实现金属粉末制备技术的智能化控制,提高产品质量和稳定性。开发具有多种功能的金属粉末制备技术,满足多样化、复杂化的应用需求属粉末制备技术的发展趋势与展望

010203纳米材料研究纳米级金属粉末的制备技术,探索其在高附加值领域的应用。非晶合金研究非晶合金的制备技术,开发具有优异性能的新型材料。高熵合金研究高熵合金的制备技术,探索其在高温、耐磨、耐腐蚀等领域的应用。新材料制备技术的研究进展

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