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物料消耗定额管理规程

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标题物料消耗定额管理规程

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起草部门生产部颁发部门质量保证部

起草人/日期QA审核人/日期

审核人/日期批准人/日期

生效日期分发号

分发部门生产部、质量保证部、物流控制部、生产车间

一、目的：

建立原辅料、包装材料消耗定额管理规程，实行严格的经济核算制度

二、范围：

适用于生产所用的物料

三、责任者：

总工、生产部经理、操作人员、车间工艺员、QA

四、正文

1.由车间主任负责原料、包装材料消耗定额制定工作，生产部经理负责审核。

2.原料、包装材料消耗定额原则上一年修订一次，特殊情况下如采用新物料、新

工艺、新技术、新设备等由生产部出面召集质量保证部、生产车间、物流控制部等部

门共同讨论制定，总工程师审定，总经理批准，由生产部发布。

3.新投产的产品根据工艺处方、试生产的实际消耗定额情况、实际产量及收率或

成品率计算该产品的各种原辅料、包装材料的消耗，并根据不同产品实际情况考虑允

许一定的损耗。

4.消耗定额的制定应遵循实际与先进并重原则，对一时达不到的组织技术攻关，

决不允许出现为照顾后进而降低定额水平。

5.制定定额时，应分析各车间成本动态因素，提出升降原因和准确数据，寻求降

低生产成本的最佳途径。

6.对生产各项费用进行认真核算，并严格控制盒监督低值易耗品的发放。

7.各工序所用低耗品严格交换手续，严防丢失，更不允许化公为私，谁丢失谁赔

偿，并按情节轻重分别给以一至三倍的罚款。

8.生产部负责收集品种、物料的实际消耗，并对物料的消耗定额进行考核，每月

底按生产车间生产出的成品数，根据当月生产车间从仓库领出的原材料数，填写《车

间耗料核算明细表》，月底生产部和财务部对生产车间进行盘存，按照消耗定额对车

间进行经济核算，节约奖25%，超耗罚25%，同时定期向有关部门通报，并提出分析。

9.生产部应根据生产计划，算出物料的耗用量，物流控制部制定采购计划，组织

货源；并根据生产计划和物料消耗定额核对库存量，做到保质保量，确保生产正常进

行。

10.生产车间根据下达的生产指令和物料消耗定额填写《领料单》，仓库根据消

耗定额对《领料单》进行审核，限额发料。

11.由于受到不可抗拒因素影响，不能执行消耗定额，需超限额领用物料，车间

必须提出书面报告，送生产部经理及生产副总批准方可领用超限额物料。

12.消耗定额具有绝对严肃性，一经发布，任何人、部门均依照执行，不得私自

变更，如有异议，可按文件制（修）有关规定提出申请，未正式变动之前，仍需按规

定执行。

五、变更历史

版本生效日期变更描述起草人

1执行新版GMP文件换版XX

附件1：车间耗料核算明细表（SMP08-018-a-00）

车间耗料核算明细表

品名单位单价总领料数上月库存本月库存实耗耗率应耗超（-核算金额扣（-备注

）节（+））奖（+）

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