材料力学特性.ppt

2.2工程材料的力学性能力学性能：外力作用下表现出的性能。第6页,共37页，星期六，2024年，5月2.2.1强度和塑性当载荷的大小不变或变动很慢时，称为静载荷。强度和塑性指标都是在静载荷条件下，通过拉伸实验来测定的。第7页,共37页，星期六，2024年，5月1.拉伸实验实验用试件标点L0d0（1）材料类型：低碳钢：灰铸铁：塑性材料的典型代表；脆性材料的典型代表；（2）标准试件：标距：用于测试的等截面部分长度；尺寸符合国标的试件；圆截面试件标距：L0=10d0或5d0第8页,共37页，星期六，2024年，5月第9页,共37页，星期六，2024年，5月#低碳钢拉伸实验曲线OPDLPePpPsPb线弹性阶段屈服阶段强化阶段颈缩阶段屈服极限：强度极限：冷作硬化延伸率：断面收缩率：比例极限和弹性极限PP,Pe第10页,共37页，星期六，2024年，5月需要打印的幻灯片

8、10、15第11页,共37页，星期六，2024年，5月aE=tga低碳钢拉伸应力应变曲线D(ss下)(se)BC(ss上)A(sp)E(sb)gas(MPa)200400e0.10.2O低碳钢压缩应力应变曲线第12页,共37页，星期六，2024年，5月seOsbL灰铸铁的拉伸曲线sby灰铸铁的压缩曲线aa=45o~55o剪应力引起断裂第13页,共37页，星期六，2024年，5月2.强度材料在外力作用下，抵抗破坏的能力称之为强度。材料在外力作用下，抵抗变形的能力称之为刚度。2.2.1强度和塑性第14页,共37页，星期六，2024年，5月OPDLPePpPsPb线弹性阶段屈服阶段强化阶段颈缩阶段屈服极限：强度极限：冷作硬化弹性极限和比例极限PePP第15页,共37页，星期六，2024年，5月延伸率：断面收缩率：3.塑性材料在外力作用下产生塑性变形而不断裂的能力称为塑性。用延伸率和断面收缩率表示。2.2.1强度和塑性第16页,共37页，星期六，2024年，5月2.2.2.硬度硬度是材料抵抗局部塑性变形的能力硬度也反映材料抵抗其它物体压入的能力通常材料的强度越高，硬度也越高工程上常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等第17页,共37页，星期六，2024年，5月1.布氏硬度HBS（W）布氏硬度的测量方法如图所示。用一定载荷P，将直径为D的球体（淬火钢球或硬质合金球），压入被测材料的表面，保持一定时间后卸去载荷，测量被测试表面上所形成的压痕直径d，由此计算压痕的球缺面积F，其单位面积所受载荷称为布氏硬度。布氏硬度值HB=P/F布氏硬度的单位为kgf/mm2第18页,共37页，星期六，2024年，5月当测试压头为淬火钢球时，只能测试布氏硬度小于450的材料，以HBS表示当测试压头为硬质合金时，可测试布氏硬度为450~650的材料，以HBW表示在测定材料的布氏硬度时，应根据材料的种类和试样的厚度，选择球体材质、球体直径D、施加栽荷P和载荷保持时间等布氏硬度试验是由瑞典的布利涅尔（J.B.Brinell）于1900年提出来的第19页,共37页，星期六，2024年，5月2.洛氏硬度HR洛氏硬度的测量方法如图所示将标准压头用规定压力压入被测材料的表面，根据压痕深度来确定硬度值根据压头的材料及所加的负荷不同又可分为HRA、HRB、HRC三种第20页,共37页，星期六，2024年，5月洛氏硬度操作简便、迅速，应用范围广，压痕小，硬度值可直接从表盘上读出，所以得到更为广泛的应用其缺点是：由于压痕小，测量误差稍大，因此常在工件不同部位测量数次取平均值洛氏硬度是由美国的洛克威尔（S.P.Rockwell和H.M.Rockwell）于1919年提出来的第21页,共37页，星期六，2024年，5月3.维氏硬度HV维氏硬度的测量原理与布氏硬度相同，不同点是压头为一相对面夹角为136°金刚石正四方棱锥体，所加负荷为5~120kgf（49.03~1176.80N）它所测定的硬度值比布氏、洛氏硬度精确，压入深度浅，适于测定经表面处理零件的表面层的硬度，改变负荷可测定从极软到极硬的各种材料的硬度，但测定过程比较麻烦第22页,共37页，星期六，2024年，5月图1.1-４为维氏硬度测试示意图在用规定的压力P将金刚石压头压入被测试件表面并保持一定时间后卸去载荷，测量压痕投影的两对角