滑触线施工技术方案指导.docx

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滑触线施工技术方案指导

一编制说明

本方案适用于有限公司项目部生产区80吨门式起重机滑触线的安装施工。

二技术参数

设备型号

HXPnR-H-500A

设备名称

安全滑触线

安装标高

5.5m-6m(相对标高)

线制

三相五线制

主要技术及性能指标：

绝缘电阻

≥10MΩ

绝缘介电强度

工频交流3750V/S无击穿闪络

外壳阻燃性

本生灯法试验，阻燃性能良好

外壳防护等级

IP10

耐化学腐蚀剂

耐酸、碱、盐雾

接触压降

0.15～0.3V

集电器外壳耐热

115℃

最大运行速度

600m/min

三编制依据

《建设工程施工现场供用电安全规范》；

《供配电系统设计规范》;

《低压配电设计规范》;

《通用用电设备配电设计规范》；

《施工现场临时用电安全技术规范》;

《铁路工程基本作业施工安全技术规程》；

《起重机滑接输电装置型号和基本参数；

《钢结构设计规范》；

施工图纸和施工现场平面布置图。

四工程简介

计划设置12个制梁台座，其中32m台座8个，32m/30m/26m/24m共用台座4个，T梁存梁台座50个，采用80吨龙门吊单龙门单龙门吊装双层存梁，存梁能力100片。T梁移出台座采用80吨龙门吊提梁移梁，采用公路专用运梁车运梁。

制梁场80吨门式起重机移动供电滑触线安装，采用在2台龙门中间预埋钢柱，在钢柱两侧安装钢桁架悬吊滑触线，2台龙门吊分别取电的方式供电。

五施工方案

5.1施工程序

5.2施工方法及技术措施

a.施工准备

1)根据现场龙门布置情况，施工负责人及安全员赴现场，勘察作业环境。

2)根据现场施工情况，确定产品卸车方案及产品、施工工器具存放地点。

3)编制施工方案，确定进场施工日期，落实施工人员，进行技术交底，准备好施工材料、机具和安全防护用品。

4)施工前，施工设备和材料应齐全；

5)施工中要组织人员进行自检、互检及专业检查，对每道工序进行记录，合格后进行下一道工序的安装。

b.设备验收

1)设备开箱应在施工单位、监理单位等有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应作出记录：

(1)箱号、箱数以及包装情况；

(2)设备的名称、类别、型号和规格；

(3)装箱清单、设备技术文件、资料、专用工具、设备附件的规格、尺寸及数量；

(4)设备外形尺寸；

(5)设备表面有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；

(6)其他需要记录的情况。

2)设备出厂验收必须附带的技术文件：

(1)出厂合格证

(2)设备说明书

(3)质量证明书

3)设备开箱时，交接双方按装箱单共同检查清点，并记录作为移交凭证；

4)设备外观和开盖检查，如有发现设备上有伤痕，锈蚀和变形，应尽早向厂方提出，请求处理，并对设备的主要尺寸、机械加工质量，进行检查，要符合设备的装配要求，并填写设备检验记录；

5)设备到达现场后，现场应保持平整，清洁；

6)仔细核查设备安装横梁是否与设备的安装尺寸相符合，如不符合，尽早提出，并进行必要的修改；

c.人员安排

1)人员分工

序号

工种

人数

备注

1

管理人员

1

2

普工

4

3

电工

1

4

电焊工

1

合计

7

2)现场纪律：安装人员必须自觉遵守贵公司规章制度，且服从中铁一局集团有限公司沪通铁路工程站前Ⅵ标项目部安全施工相关规定；

3)安全：安装人员遵守安装操作规程及中铁一局集团有限公司沪通铁路工程站前Ⅵ标项目部安全施工相关规定服从现场安监人员督查。

d.施工周期

1)固定螺丝预埋，钢立柱的安装及桁架吊装；地埋混凝土螺栓，按照设计间隔浇筑1000mm*1000mm*1500mm混凝土并预埋?20*650地埋螺栓，钢立柱及桁架在工厂制造完毕运至现场吊装并螺栓固定；桁架吊装后用抱箍及螺栓或电焊固定连接保证吊装的牢固；

2)支架固定要求：支架固定间距2.0米，用抱箍螺栓固定且保持与行车运行轨道在同一水平面，支架端在同一直线；

3)滑触线固定包括滑触线悬吊、连接要求：滑触线相间距离相等，连接固定为滑触线不得串动或晃动，所有紧固件须拧紧，滑触线连接处滑线的垂直公差及水平方向公差不大于±3mm，同时调整滑触线的平行度使其与行车轨道平行，确保集电器的平稳运行；

4)集电器安装：将集电器牵引臂固定于80T龙门吊支腿上，集电器安装于牵引臂与滑线下平面处于垂直方向，各集电器中心距离与滑触线中心距离相等（100㎜），调整为集电器压缩量（正常为80㎜）；

5)接地试运行：运行前有必要先测量相间及相对地绝缘电阻（＞10MΩ），将始端电源线连接于滑触线供电端，行车电源线连接于集电器，要求各连接点应牢固无松动。试运行前应空载运行，运行速度应不大于60