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金属技术监督四个规程授课讲义许好好火力发电厂金属技术监督规程DL438-2000电力工业锅炉压力容器监察规程DL612-1996火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004火力发电厂金属材料选用导则DL/T715-2000授课内容《火力发电厂金属技术监督规程》（DL438-2000）1.范围：1）工作温度大于和等于450℃的高温承压金属部件（含主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、过热器管、再热器管、联箱、阀壳和三通），以及与主蒸汽管道相联的小管道；2）工作温度大于和等于435℃的导汽管；3）工作压力大于和等于3.82MPa的锅筒；4）工作压力大于和等于5.88MPa的承压汽水管道和部件（含水冷壁管、省煤器管、联箱和主给水管道）；5）汽轮机大轴、叶轮、叶片和发电机大轴、护环、风扇叶；6）工作温度大于和等于400℃的螺栓；7）工作温度大于和等于435℃的汽缸、汽室、主汽门。金属技术监督任务做好受监范围内各种金属部件在制造、安装和检修中的材料、焊接质量、部件质量监督以及金属试验工作；通过定期检验、测试分析掌握受监部件服役过程中金属组织变化、性能变化和缺陷发展情况，发现问题及时采取防爆、防断、防裂措施。了解受监范围内管道长期运行后应力状态和对其支吊架全面检查的结果；参加受监金属部件的事故调查和原因分析，总结经验，提出防止对策并督促实施；参与焊工培训考核工作；参与机组的更新改造工作，参加带缺陷设备的安全评估、寿命预测和寿命管理工作；建立和健全金属技术监督档案。采用先进的诊断或在线监测技术，以便及时、准确地掌握及判断受监金属部件寿命损耗程度和损伤状况；03010204新建、扩建、改建电厂的主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道露天布置的部分，及与油管平行、交叉和可能滴水的部分，必须加包金属薄板保护层。已投产的露天布置的主蒸汽管道和高温再热蒸汽管道，应加包金属薄板保护层。露天吊架处应有防雨水渗入保护层的措施。3.主蒸汽管道和再热蒸汽管道的技术监督01主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道要保温良好，严禁裸露运行，保温材料应符合技术要求。运行中严防水、油渗入管道保温层。保温层破裂或脱落时，应及时修补。更换容重相差较大的保温材料时，不能对管道金属有腐蚀作用，并应对支吊架作相应的调整。严禁在管道上焊接保温拉钩，不得借助管道起吊重物。注：主给水管道、低温再热蒸汽管道也应同样要求。02工作温度大于450℃的主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道和高温导汽管的焊口应采取氩弧焊打底工艺焊接。热处理后应进行100％无损探伤检查。管道焊接接头超声波检验按DL／T5048规定的方法进行，质量评定按DL5007执行。对虽未超标但记录的缺陷，应确定位置、尺寸和性质，并记入技术档案。管道保温层表面应有焊缝位置的标志。01应定期检查管道支吊架和位移指示器的工作状况，特别要注意机组启停前后的检查，发现松脱、偏斜、卡死或损坏等现象时，及时调整修复并做好记录。02主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、特别是弯管、弯头、三通、阀门和焊缝等薄弱环节，应定期进行运行中的巡视检查。对超设计使用期限的主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道，更要注意检查，每值至少巡视一次。发现漏泄或其他异常情况时，必须及时处理，并做好记录。主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道不得超过设计规定的温度、压力运行，如超温，则应做好记录。启动和运行中，应严格执行暖管和疏水措施，认真控制温升、温降速度，并监视管道膨胀情况。7）应注意掌握已运行的工作温度大于450℃的主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道及其部件的质量情况。对情况不明的钢管、三通、弯管、弯头、阀壳和焊缝等，要结合检修分批检查，摸清情况，消除隐患。8）与主蒸汽管道相联的小管道，应采取如下监督检查措施：a)主蒸汽管道可能有积水或凝结水的部位(压力表管、流水管附近、喷水减温器下部、较长的死管及不经常使用的联络管)，大修时应重点检查内壁裂纹。b)小管道上的管件和阀壳应按1．16的规定进行检查。根据检查结果，按1．17、1．18、1．19和1．20的有关规定进行处理。c)对联络管、防腐管等小管道的管子、管件和阀壳，运行10万h以后，根据实际情况，尽可能全部更换。4.受热面管子的技术监督1)安装、检修更换前检查：a)注意检查表面有无裂纹、折叠、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷。外表面缺陷深度超过管子规定厚度10%以上,或咬边深度大于0.5mm时,应采取处理措施。b)