【大学课件】食品输送机械与设备.pptVIP

食品输送机械与设备本课程将深入探讨食品输送机械与设备的各个方面，从基本概念到未来发展趋势。我们将学习不同类型的输送设备、关键技术、安全卫生要求以及维护保养方法。

1.绪论概述食品输送机械是食品加工行业的重要组成部分。作用它们在生产过程中扮演着关键角色，确保食品的高效运输。发展随着技术进步，这些设备不断evolve，以满足不断变化的行业需求。

1.1食品输送机械的定义与分类定义食品输送机械是专门设计用于在食品加工过程中移动食品材料的设备。分类根据结构和功能，可分为连续式和间歇式输送机。主要类型包括皮带输送机、链条输送机等。

1.2食品输送机械的发展历程1早期简单的人力或畜力驱动系统。2工业革命蒸汽动力和机械化设备的引入。3现代化电力驱动和自动化控制系统的应用。4智能化集成传感器和人工智能技术。

1.3食品输送机械的作用与重要性提高效率自动化输送大大提高了生产效率。保证质量减少人工处理，降低食品污染风险。降低成本减少人力需求，优化生产流程。

2.食品输送设备的分类与结构连续式输送机包括皮带输送机、链条输送机等，适用于大量物料的连续输送。间歇式输送机如振动输送机，适用于需要精确控制的场合。特殊输送机如螺旋输送机，适用于特定形状或性质的物料。

2.1皮带输送机结构主要由输送带、驱动装置、支撑结构和张紧装置组成。特点适用范围广，可输送各种形状和重量的食品。运行平稳，噪音小。

2.2链条输送机结构特点由链条、链轮和承载板组成。适用范围适合输送重量大、温度高的食品。优势承载能力强，可在高温环境下工作。

2.3滚筒输送机结构由多个平行排列的滚筒组成。应用适用于输送箱装、袋装食品。优点结构简单，维护方便，可实现自动分拣。

2.4螺旋输送机工作原理通过旋转的螺旋叶片推动物料前进。特点适合输送粉状、颗粒状食品。密封性好，防尘效果佳。

2.5振动输送机工作原理利用振动力使物料在料槽中向前移动。适用范围适合输送易碎、易分离的食品。优势结构简单，易清洗，可实现物料的筛分和脱水。

3.食品输送设备的关键技术1材料选择2结构设计3驱动系统4控制技术5卫生安全

3.1输送物料的特性分析物理特性包括形状、大小、密度等，影响输送方式的选择。化学特性如酸碱性、腐蚀性，决定设备材料的选择。生物特性如易腐性，影响输送过程中的温度控制。

3.2输送机的结构优化设计需求分析明确输送要求和工作环境。概念设计提出多种可行方案。详细设计确定具体参数和结构。性能优化通过仿真和测试进行优化。

3.3输送机的材料选择不锈钢耐腐蚀，易清洁，广泛用于食品级设备。食品级塑料轻便、耐磨，适用于特定食品输送。特种合金用于特殊环境，如高温、强酸碱条件。

3.4输送机的驱动系统电机选择根据负载和速度要求选择适当的电机。传动方式包括直接驱动、链条传动和皮带传动等。速度控制采用变频器实现精确的速度调节。

3.5输送机的检测与控制1传感器应用使用各种传感器监测输送过程中的关键参数。2PLC控制采用可编程逻辑控制器实现自动化控制。3人机界面设计友好的操作界面，便于监控和调节。4数据采集实时收集运行数据，用于分析和优化。

4.食品输送设备的安全与卫生安全设计包括防夹防护、紧急停止等安全措施。卫生要求符合食品级卫生标准，易清洁、防污染。法规遵循满足相关食品安全法规和行业标准。

4.1食品输送设备的安全要求防护装置安装适当的护罩，防止操接触危险部件。紧急停止在关键位置设置紧急停止按钮。警示标识清晰标注危险区域和操作注意事项。

4.2食品输送设备的卫生设计原则无死角设计避免食品残留和细菌滋生。材料选择使用食品级、易清洁的材料。表面处理光滑表面，便于清洁和消毒。密封性能防止外部污染物进入。

4.3食品输送设备的清洗与消毒1日常清洁每次生产结束后进行基本清洁。2深度清洗定期进行彻底的拆解清洗。3消毒处理使用适当的消毒剂进行消毒。4验证检查进行微生物检测，确保清洁效果。

5.食品输送设备的维护与保养1日常检查2定期保养3预防性维护4故障诊断5维修管理

5.1日常维护检查1视觉检查检查设备外观，查看是否有明显损坏。2运行状态检查观察设备运行是否正常，有无异常噪音。3清洁状况确保设备表面清洁，无食品残留。4记录保存记录每日检查结果，建立维护档案。

5.2定期保养计划1周保养进行基本清洁和润滑。2月保养检查零部件磨损情况，进行必要更换。3季度保养全面检查，包括电气系统测试。4年度大修彻底拆解检查，更新关键部件。

5.3故障诊断与维修常见故障传送带偏移驱动系统异常控制系统故障诊断方法目视检查听音诊断仪器测试

6.食品输送设备的未来发展趋势智能化集成AI和物联网技术。节能环保开发更高效、低耗的设备。模块化设计提高灵活性和可定制性。食品安全强化防污染和追溯能力。

6.1智能化与自动