《矿井通风安全技术》课件.pptVIP

矿井通风安全技术by

课程目标掌握通风安全知识深入了解矿井通风的基本原理、安全规范和技术措施。提升通风安全意识树立牢固的通风安全意识，能够识别和防范通风安全隐患。熟练操作通风设备掌握通风设备的操作方法、维护保养和故障处理技能。提高安全生产能力有效预防和控制通风安全事故，保障矿井安全生产。

矿井通风概述矿井通风是矿井安全生产的重要保障。它通过在井下建立人工风流，将井下有害气体、粉尘等排出井外，并补充新鲜空气，以确保矿工的安全和生产的顺利进行。矿井通风系统的设计和运行必须符合相关安全规范，并定期进行检修和维护，以保证其正常运行，防止安全事故的发生。

通风系统的组成通风机提供风力，推动气流在巷道中流动。风管引导气流，将通风机产生的风力输送到各个工作面。风门控制气流方向，调节通风量，确保风流的有效分配。风窗调节风流的流速和压力，防止有害气体扩散。

通风系统的分类自然通风利用风压和温差进行通风，适用于小型矿井或通风阻力较小的矿井。机械通风利用通风机进行通风，适用于大型矿井或通风阻力较大的矿井。混合通风将自然通风和机械通风结合起来进行通风，适用于部分区域通风阻力较大或需要提高通风效率的矿井。

通风系统的设计原则1安全第一确保矿井空气质量，防止瓦斯、煤尘等有害物质积聚，保障人员安全。2合理布局根据矿井的生产规模、开采方式和地质条件，设计合理的通风系统布局。3通风能力充足确保通风量满足矿井的实际需求，并留有一定裕量，以应对突发事件。4节能环保采用节能的通风设备和技术，降低能耗，减少对环境的影响。

通风系统的计算方法1风量计算根据矿井的生产规模、瓦斯涌出量等因素计算所需风量。2风压计算根据矿井的通风阻力、风机效率等因素计算所需风压。3风速计算根据通风管道尺寸、风量等因素计算风速，确保通风效果。通风系统的计算方法是确保安全高效通风的关键。计算方法需要考虑多种因素，例如矿井生产规模、瓦斯涌出量、通风阻力、风机效率等。

通风机的类型和选型轴流式通风机结构简单，效率高，适用于大风量、低风压的场合。离心式通风机风压高，适用于高风压、低风量的场合，如矿井的局部通风。斜流式通风机兼具轴流式和离心式通风机的优点，适用于中风量、中风压的场合。

通风机的性能曲线1风量表示通风机在一定转速下输送的空气量2风压表示通风机克服阻力所产生的压力3功率表示通风机消耗的电能4效率表示通风机有效输出功率与输入功率的比值

通风机的安全防护1定期检查确保通风机及其相关设备处于良好工作状态。2安全操作严格遵守操作规程，避免人为因素导致的安全事故。3防护措施配备安全防护装置，如警示灯、安全围栏等，防止人员误入危险区域。

通风漏风的识别与控制漏风会降低通风效率，增加风量损失，影响安全生产。定期巡视检查是识别漏风的关键，应重点关注通风设施的完整性。及时维修和更换损坏的通风设备，并采取有效措施控制漏风。

矿井瓦斯的特点和危害可燃性瓦斯的主要成分是甲烷，是一种易燃易爆气体。它与空气混合达到一定浓度时，遇火源就会发生爆炸。无色无味瓦斯本身无色无味，人无法用感官察觉其存在。这使得瓦斯泄漏后不易被发现，容易造成安全事故。密度小瓦斯密度比空气小，容易积聚在矿井高处。如果通风不良，瓦斯浓度就会逐渐升高，造成安全隐患。

瓦斯抽采技术钻孔抽采利用钻孔将瓦斯从煤层中抽取出来，是目前最常用的瓦斯抽采技术。管线抽采在工作面或巷道内安装抽采管线，收集瓦斯并送至地面处理。密闭抽采对瓦斯含量高的区域进行密封，然后进行抽采，可有效降低瓦斯浓度。瓦斯封堵将瓦斯封堵在煤层中，防止瓦斯进入工作面或巷道。

瓦斯监测与预警系统实时监测系统可实时监测井下瓦斯浓度，及时发现瓦斯超限情况。预警功能当瓦斯浓度达到预警值时，系统会发出警报，提醒矿工及时采取措施。自动控制系统可与通风系统联动，自动调节通风量，控制瓦斯浓度。

煤尘的特性和危害易燃易爆煤尘在空气中达到一定浓度，遇到明火或高温就会发生爆炸。吸入危害长期吸入煤尘会引起矽肺等职业病，严重影响矿工健康。阻碍通风煤尘沉积在巷道和设备上，会阻碍空气流通，降低通风效率。

煤尘控制技术通风除尘使用通风系统将煤尘带出矿井，并将其稀释至安全浓度。喷雾降尘使用高压喷雾系统将水喷洒在煤尘上，使其沉降并减少粉尘浓度。机械除尘采用吸尘器、除尘器等机械设备收集和处理煤尘，降低工作环境中的粉尘浓度。

温度和湿度对通风的影响温度温度升高会导致空气密度降低，降低通风效果。湿度湿度增加会导致空气含水量增加，增加通风阻力。

供风与排风的协调平衡1通风阻力平衡供风量与排风量一致2风量分配合理不同工作面风量分配合理3风流组织优化减少风流短路和混合

冬季寒冷环境下的通风措施防冻措施防止通风机、风管、风门等设备冻坏，需采取保温措施，如使用保温材料或加热装置。防风措施加强对风门的管理，防止风门漏风，造成风量损失，影响通风效果。人