2025年齿轮气体渗碳热处理工艺.pdfVIP

百学须先立志。——朱熹

Fuwa广东富华重工制造有限公司GuangdongFuWaHeavyIndustriesCo.，Ltd.

我公司齿轮气体渗碳热处理工艺及其质量控制

主要内容与使用范围

本标准结合中国齿轮标准化技术委员会、机械工业部郑州机械研究所

起草的《齿轮气体渗碳热处理工艺及其质量控制》，根据我公司齿轮

材料及性能所编写的基本符合产品要求的一般规定。

本标准适用于钢制齿轮的气体渗碳、淬火和回火处理。

一、标准篇

1、GB1818金属表面洛氏硬度试验方法

2、GB1979结构钢低倍组织缺陷评级图

3、GB3077合金结构钢技术条件

4、GB5216保证淬透性结构钢技术条件

5、GB6394金属平均晶粒度测定方法

6、GB8539齿轮材料及热处理质量检验的一般规定

7、GB9450钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定与校核

8、GB9452热处理炉有效加热区测定方法

9、GB10561钢中非金属夹杂物显微组织评定法

10、GB/T230金属洛氏硬度试验方法

11、GB/T13299钢的显微组织评定法

12、GB/T225-88钢的末端淬透性试验方法

丹青不知老将至，贫贱于我如浮云。——杜甫

13、ZBG51108钢件在吸热式气氛中的热处理

14、ZBJ36012钢件在吸热式气氛中的热处理

15、ZBT04001汽车渗碳齿轮金相检验

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Fuwa广东富华重工制造有限公司GuangdongFuWaHeavyIndustriesCo.，Ltd.

二、材料篇

1、适合我公司齿轮产品的材料（见表一）

（遵循我国齿轮行业车辆齿轮钢采购标准CGMA001－2004钢号淬透

能力）

表一

牌号化学成分

CSiMnCrNiMoSPTi

心部

淬40

SAE8822H0.19～0.150.70～0.35～0.35～0.30～≤≤0.020～J8.0

0.25～1.050.650.750.400.0350.0350.050

0.35

SAE8620H0.18～0.20～～0.40～～0.02≤J5.5

0.23～0.700.0.400.0.700.150.～0.030

0.359060250.04

20CrMnTiH0.17～0.17～1.00～≤≤≤0.040～J6.0

0.23～0.801.1.300.0300.0350.0350.10