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《库存控制培训》课件欢迎参加本次《库存控制培训》！

培训目标掌握库存管理的基本理论了解库存管理的定义、重要性及相关原则。学习库存控制的常用方法熟悉ABC分类法、库存模型、库存周转率分析等关键概念。提升库存管理的实践能力掌握订货点计算、库存补货策略、仓储管理等实践技巧。

什么是库存管理?库存管理是指对企业在生产经营过程中所持有的一切物资进行计划、组织、协调、控制和监督的过程，旨在保证企业生产经营的顺利进行，并最大限度地降低库存成本。

库存管理的重要性保证生产经营顺利进行库存充足可以避免因物料短缺导致的停产或延期交货，保证生产计划的顺利执行。降低生产成本合理的库存管理可以降低采购成本、仓储成本、运输成本等，提高企业盈利能力。提高客户满意度及时满足客户需求，提高客户满意度，提升企业竞争力。

库存控制的基本原则需求预测准确预测未来需求，为库存计划提供依据。及时采购适时采购，避免因缺货而停产或延期交货。合理库存保持合理的库存水平，既能满足生产需求，又能有效控制库存成本。有效管理建立完善的库存管理制度，确保库存数据的准确性和及时性。

ABC分类法A类库存价值高、数量少，需要重点关注和控制。B类库存价值中等、数量中等，需要适当关注和控制。C类库存价值低、数量多，可以简化管理，降低控制成本。

库存控制模型1模型分类2定量模型3定性模型

定量模型经济订货量模型（EOQ）计算最佳订货数量，以最小化库存成本。订货点模型确定最佳订货时机，避免缺货风险。

定性模型ABC分类法根据库存价值进行分类管理，提高库存管理效率。安全库存模型设定安全库存，应对需求波动和供应不稳定。

库存周转率分析10周转次数反映企业库存周转速度，越高越好。10周转天数反映企业库存周转时间，越短越好。

库存水平预测1收集历史数据2选择预测方法3进行预测4验证结果

订货点计算订货点是指当库存数量下降到一定水平时，需要发出订货指令的点。其计算公式为：订货点=平均日需求量×提前期。

库存补货策略定期订货策略定期进行订货，例如每周或每月。定量订货策略当库存数量下降到订货点时，就进行订货。混合订货策略将定期订货和定量订货相结合，提高效率。

经济订货量（EOQ）模型EOQ模型是一种定量模型，旨在计算最佳订货数量，以最小化库存成本。其计算公式为：EOQ=√（2DS/H），其中D为年需求量，S为每次订货成本，H为单位库存成本。

最小批量订购策略最小批量订购策略是指在满足需求的前提下，尽量减少每次订货的数量，以降低采购成本和库存成本。

定期订货策略定期订货策略是指企业在固定时间间隔内进行订货，例如每周或每月。这种策略可以简化库存管理，但可能导致库存过剩或不足。

仓储管理仓储管理是指对企业仓库进行规划、设计、运营和管理的过程，旨在保证仓储的安全、高效和经济性。

仓储布局优化仓储布局优化是指根据企业生产经营需求，对仓库进行科学规划和设计，以最大限度地利用空间，提高仓储效率。

库存盘点流程1盘点计划2盘点准备3盘点执行4盘点结果整理5盘点分析

库存损耗的识别与控制库存损耗是指在储存过程中发生的货物损坏、丢失、失效等现象，会造成经济损失。需要通过加强库存管理，降低库存损耗率。

库存报告与数据分析定期生成库存报告，分析库存数据，及时发现问题，优化库存管理策略。

供应链协调与合作加强与供应商的沟通合作，确保供应链的稳定，提高库存管理效率。

安全库存管理安全库存是指为了应对需求波动和供应不稳定而设置的额外库存，可以降低缺货风险。

跟踪库存绩效定期跟踪库存绩效指标，例如库存周转率、库存成本等，评估库存管理的有效性。

提高库存管理绩效的策略优化库存控制模型根据实际情况选择合适的库存控制模型，并进行优化。加强需求预测提高需求预测的准确性，降低库存预测误差。优化仓储管理科学规划仓库布局，提高仓储效率，降低仓储成本。

案例分析与讨论通过案例分析，深入探讨库存管理的实际应用，提高学习效果。

常见问题与解答解答学员在学习过程中遇到的问题，帮助学员更好地理解和掌握库存管理知识。

结论与下一步行动计划总结培训内容，明确下一步行动方向，并制定具体的行动计划。

培训后测验进行培训后测验，评估学员的学习效果。