ATB-25生产配合比说明.doc

ATB-25沥青碎石

生产配合比设计说明

一、设计依据

1、试验依据

①《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）

②《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052-2000）

③《公路工程集料试验规程》（JTGE42-2005）

④本路段《路面工程施工图设计》

⑤招标文件补充技术规范省高指《标准化施工指南》

二、目标配合比设计结果（见表1）

表1

集料规格

19-26.5

9.5-19

4.75-9.5

0-4.75

砂

矿粉

沥青用量

TW-1抗剥落剂

比例（％）

28

28

13

19

8.0

4.0

4.0

0.4

目标合成级配

筛孔（mm）

31.5

26.5

19

16

13.2

9.5

4.75

2.36

1.18

0.6

0.3

0.15

0.075

合成级配

（％）

100

98.5

67.8

57.0

50.2

42.6

30.3

20.6

15.9

12.9

8.2

6.0

4.7

三、确定各热料仓的矿料比例

1、确定2号拌和楼的热料仓筛孔尺寸分别为4mm、10mm、16mm、22mm、28mm。

2、根据ATB-25沥青碎石目标配合比确定的矿料比例，对2号拌和楼进行上料热料仓筛分，现场取样，对各热料仓矿料进行各项指标试验。结果见表2、表3

各热料仓矿料密度一览表表2

矿料名称

（mm）

1号仓

（22-28）

2号仓

（16-22）

3号仓

（10-16）

4号仓

（4-10）

5号仓

（0-4）

矿粉

毛体积相对密度

2.599

2.584

2.583

2.584

2.548

2.708

2号拌和楼热料仓矿料组成比例一览表

表3

集料规格mm

配合比%

通过下列筛孔（方孔筛，mm）的质量百分率，%

31.5

26.5

19

16

13.2

9.5

4.75

2.36

1.18

0.6

0.3

0.15

0.075

仓1

30

100

95.9

6.2

2.3

1.6

1.2

0.8

0.6

0.4

0.4

0.4

0.4

0.3

仓2

20

100

100

76.2

31.4

2.5

1.2

0.4

0.4

0.4

0.4

0.4

0.4

0.4

仓3

7

100

100

100

100

76.7

8.1

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

仓4

20

100

100

100

100

100

98.6

30.3

1.0

0.8

0.7

0.6

0.6

0.6

仓5

19

100

100

100

100

100

100

100

83.5

65.4

50.6

18.9

10.4

5.2

矿粉

4

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

99.4

94.6

82.2

级配上限

100

100

80

68

62

52

40

32

25

18

14

10

6

级配下限

100

90

60

48

42

32

20

15

10

8

5

3

2

级配中值

100

95.0

70.0

58.0

52.0

42.0

30.0

23.5

17.5

13.0

9.5

6.5

4.0

合成级配

100

98.8

67.1

57.0

49.3

43.9

29.4

20.3

16.8

14.0

7.9

6.1

4.6

三、生产配合比室内拌和马歇尔试验：

矿料加热温度170℃

沥青加热温度160

混合料拌和温度160

击实温度145℃

试拌沥青用量为4.0%，抗剥落剂TW-1为0.4%，

1、制备试件

按确定的各料仓矿料的比例，制备目标配合比确定的最佳沥青用量、及±0.3％即3.7％、4.0％、4.3％三组试件，每组制备4个试件进行马歇尔试验。

2、确定最佳沥青用量

（1）测定物理指标

试件成型冷却后，采用表干法测定其毛体积相对密度，并计算空隙率、矿料间隙率、饱和度等物理指标。

（2）测定力学指标

将测定物理指标后的试件，放置在60±1℃的恒温水浴中，保持30分钟后测定试件的稳定度和流值。（3）室内拌和马歇尔试验结果分析（见表4）

室内拌和马歇尔试验结果一览表