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1
T/XXXXXXX—XXXX
汽车轮毂轴承通用技术要求
1范围
本文件规定了汽车用双列角接触球轮毂轴承单元、双列圆锥滚子轮毂轴承单元的术语和定义、代号方法、外形尺寸、设计方法、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于轿车、轻型车用轮毂轴承单元的生产、检验和用户验收。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191-2008包装储运图示标志
GB/T272—2017滚动轴承代号方法
GB/T274-2000滚动轴承倒角尺寸最大值
GB/T276-2013滚动轴承深沟球轴承外形尺寸
GB/T307.1-2017滚动轴承向心轴承产品几何技术规范(GPS)和公差值GB/T307.2—2005滚动轴承测量和检验的原则及方法
GB/T307.3—2017滚动轴承通用技术规则
GB/T308.1-2013滚动轴承球第1部分:钢球GB/T699—2015优质碳素结构钢
GB/T1800.1-2020产品几何技术规范(GPS)线性尺寸公差ISO代号体系第1部分:公差、偏
差和配合的基础
GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829—2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB/T4604.1-2012滚动轴承游隙第1部分:向心轴承的径向游隙
GB/T4662-2012滚动轴承额定静载荷GB/T5671—2014汽车通用锂基润滑脂GB/T5868-2003滚动轴承安装尺寸
GB/T6391-2010滚动轴承额定动载荷和额定寿命
GB/T6930-2002滚动轴承词汇
GB/T7811—2015滚动轴承参数符号GB/T8597-2013滚动轴承防锈包装GB/T18254—2016高碳铬轴承钢
GB/T27556-2011滚动轴承向心轴承定位槽尺寸和公差
GB/T28268-2012滚动轴承冲压保持架技术条件
JB/T1255-2014滚动轴承高碳铬轴承钢零件热处理技术条件
JB/T2974-2004滚动轴承代号方法的补充规定
JB/T3574—1997滚动轴承产品标志
JB/T6641—2017滚动轴承残磁及其评定方法标准
JB/T7048—2011滚动轴承工程塑料保持架技术条件
JB/T7050—2005滚动轴承清洁度评定方法
JB/T7051—2006滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法
JB/T7361—2007滚动轴承零件硬度试验方法
JB/T8881-2020滚动轴承渗碳轴承钢零件热处理技术条件JB/T8923—2010滚动轴承钢球振动(加速度)技术条件
2
T/XXXXXXX—XXXX
3代号方法
a)类型代号
b)尺寸代号
c)后置代号d)示列
4外形尺寸
a)双列角接触球轴承单元
b)外圈带凸缘的双列角接触球轴承单元
c)双列圆锥滚子轴承单元
d)外圈带凸缘的双列圆锥滚子轴承单元
5设计方法
5.1轮毂球轴承密封圈设计方法
5.1.1轮毂球轴承优化设计
5.1.1.1复合密封圈尺寸
a)Dm1=D1+0.1(取值精度0.1,允差+0.10);
b)dm1=d2-0.1(取值精度0.1,允差0-0.1)。
图1
5.1.1.2骨架尺寸
骨架厚度一般选取0.5,0.6,0.7。
5.1.1.3各橡胶唇口的宽度和高度一般取0.3~0.5。
5.1.1.4尺寸需满足B≥3.5,D1-d2≥4.5。
5.1.2密封圈压装时唇口需涂油脂。
5.1.3密封圈压装后的转动扭力矩在0.4~0.8N·m之间。
3
T/XXXXXXX—XXXX
5.2深沟球轴承设计方法
5.2.1符号(尺寸单位:mm)
5.2.1.1轴承、钢球及套圈符号
——d:轴承内径——D:轴承外径
——B:轴承宽度、内圈宽度——C:外圈宽度
——a:沟位置(沟道中心至套圈基准端面的距离)
——ai:内圈沟位置——ae:外圈沟位置——r:轴承装配倒角
——rsmin:轴承最小单向倒角——rsmax:轴承最大单向倒角——r8:轴承非装
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