钢筋制安作业指导书.doc

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1目的：指导钢筋加工安装人员进行钢筋加工作业和现场安装作业，保证加工安装后的钢筋成品满足设计施工及验标要求

2适用范围：适用于钻孔桩钢筋笼、墩台身及连续梁钢筋加工安装作业

3钢筋加工安装作业

3.1.人员

从事钢筋加工安装的钢筋工、电焊工、起重工必须经过培训考核合格后，持特殊工种操作证上岗操作。

3.2.材料

3.2.1一般要求

带肋钢筋应符合中国标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-91），光圆钢筋应符合中国标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-91）。

3.2.2检验证明

钢筋进场时钢筋生产厂家必须提供出厂合格证和质量检验报告，试验报告应由具有法律资格且能制约制造商的保证人（如政府质量监督部门）签字，且提供以下资料：

——轧制钢筋的生产方法；

——每炉或每批钢筋的鉴定（包括拉力试验、弯曲试验结果）；

——每炉或每批钢筋的物理化学性能。

质量保证资料不齐全不予验收。

3.2.3钢筋的保护与储存

钢筋应储存于地面以上0.3m的平台、垫木或其他支承上，并应保护它不受机械损伤及由于暴露而产生锈蚀和表面破损。

当安装时，钢筋必须保证无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂质。钢筋必须无有害的缺陷，例如裂纹及剥离层。不同级别的钢筋要分别储存，并设以标志，以便于检查和使用。

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3.2.4识别标志

在检验以前，每批钢筋应具有易识别的标签。标签上标明制造商试验号及批号，或者其他识别该批钢筋的证明。

3.2.5试样及试验

提供钢筋时必须有工厂质量合格证书，否则不得使用于工程中。当钢筋直径超过12mm时，应进行机械性能及可焊性性能试验。

进场后的钢筋每批（同一规格、同一炉号，重量不超过60t）内任选三根钢筋各截取一组试样，每组3个试件，一个试件用于拉力试验（屈服强度、抗拉强度及延伸率），一个试件用于冷弯试验，一个试件用于可焊性试验。焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头型式和同一焊工完成的每200个接头为一批。

如果有一个试件试验失败或不符合规范要求，另取两倍数量的试样重做各项试验．在第二次试验中，若有一项指标不符合要求，则该批钢筋即为不合格。

3.3机具设备

每个钢筋加工场配备一套如下钢筋加工机具设备

钢筋切断机：1台；钢筋弯曲机：2台；

钢筋对焊机：1台；交流电焊机：12台；

3.4钢筋加工制作

3.4.1钢筋下料

应先切掉钢材外观有缺陷的部分。不带弯钩的钢筋下料长度误差为±15mm，带弯钩及弯折钢筋下料长度误差为±1d（d为钢筋直径），注意图纸标注尺寸系指钢筋轴线中心到中心的尺寸，钢筋端部带有弯钩者，其标注尺寸系自弯钩外皮切线与钢筋轴线交点算。

3.4.2钢筋的加工应符合设计、技术交底要求。当设计、技术交底未提出要求时，应符合下列规定：

⑴受拉热轧光圆钢筋的末端应作180°弯钩，其弯曲直径dm不得小

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于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段（图3.4.2-1）。

⑵受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角形弯钩时，直钩的弯曲直径dm不得小于钢筋直径的5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段（图3.4.2-2）。

⑶弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）（图3.4.2-3）。

⑷用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应作不小于90°的弯钩，有抗震等特殊要求的结构应作135°或180°的弯钩（图3.4.2-4）；弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍；弯钩端直线段的长度，一般结构不得小于箍筋直径的5倍，有抗震等特殊要求的结构，不得小于箍筋直径的10倍。

图3.4.2-1180○弯钩图3.4.2-2直角形弯钩

图3.4.2-3弯起钢筋图3.4.2-4箍筋末端弯钩

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表3.4.2钢筋加工允许偏差和检验方法

序号

名称

允许偏差（mm）

检验方法

1

受力钢筋顺长度方向的全长

±10

尺量

2

弯起钢筋的弯折位置

20

3

箍筋内净尺寸

±