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合成革工艺学
陕西科技大学
马兴元教授博士
maleather@163.com
1
干法涂层的结构设计
2
干法涂层浆料的配方设计
3
聚氨酯干法成膜机理
4
干法浆料的配制与调色
5
干法贴面工艺与设备
第四章干法贴面工艺与原理
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第三章干法贴面工艺与原理
干法贴面的基本工艺-离型纸转移涂层法
过程:离型纸发送→刮涂表层浆料→干燥→冷却→刮涂面层浆料→干燥→冷却→刮涂粘合剂→贴合贝斯→干燥→冷却→剥离→收卷→检验特点:生产效率高,产品性能好。
第三章干法贴面工艺与原理
面材
表面涂层(可选)
纸基
粘合剂
离型涂层
1干法涂层的结构设计
耐久性能
耐溶剂
耐水解
耐光照
耐老化
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使用性能
耐磨性能好
耐刮性能好卫生性能好
力学性能
剥离强度高抗张强度高撕裂强度好
表面观感
表面光滑
光泽柔和花纹清晰色泽鲜艳
1.1干法涂层的性能要求
干法涂层
1.2干法涂层的设计基础
综合考虑
法旗
面层
主要承担力学性能主要承担使用性能
耐磨性
耐刮擦
耐溶剂
耐老化
表层
主要实现表面观感实现双色效应
实现闪色效应实现表面触感实现特殊功能实现揉纹效应
粘合层
主要承担粘结性能
粘合强度
耐水性
耐水解性
1.3干法涂层设计的目标
浆料与涂层之间的界面液固界面-固固界面影响涂层间附着力
浆料与基材之间的界面
液固界面-固固界面
影响涂层附着力
成膜剂与颜料之间的界面
液固界面
影响颜料的分散性
涂层与空气之间的界面固气界面-液气界面
主要影响涂层外观
1.3干法涂层中的界面作用
浆料必须渗入基材表面的微孔中去,才能良好的粘合。所以,浆料的
粘度不能太高,溶剂的挥发速度不能太快,成膜剂的固化速度不能太
成膜剂结构上要有与基材结合的锚定基团,如羟基、羧基等,或者是
具有可以形成氢键的基团,才能形成牢固的结合。
快,树脂的相对分子质量要低一些。
A物理作用
B化学作用
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涂层与基材粘合的前提条件
树脂和基材的溶解度参数接近(≤2)
改善措施
极性差-表面改性
低能表面-加偶联剂
涂层浆料在基材上铺展的前提条件
γ(浆料)≤γ(基材)
1.5干法涂层浆料在基材表面的润湿流平
1.如果两层之间的溶解度参数十分接近,润湿性又比较良好,两层间的分子因为扩散而互相渗透,形成有两种分子的过渡层,能大大提高两层间的粘合能力。
2.可以采用强极性溶剂使涂层溶胀,增加两层间的粘合,但这种操作比较危险,需要谨慎。
3.升高温度有利于两层分子之间的相互渗透和扩散,有助于提高粘合强度。
粘合层
1.6如何解决两层之间的界面扩散问题?
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干法涂层浆料
2干法涂层浆料的配方设计
综合平衡
颜料
助剂
树脂
2.1干法涂层浆料配方设计的步骤
进行涂膜实验优化配方。
选用溶剂、助剂及它们的使用配比。
选定颜料以及它们和成膜物质的比例。
根据干法涂层的应用性能选定主要成膜物质。
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颜料
着色力-遮盖力
密度-极性
细度-分散性表面极性
溶剂
溶解能力挥发速度沸点-毒性溶解度参数
树脂
光泽-颜色力学性能耐性-功能使用环境
助剂
相容性配伍性毒性
负面作用
基材
表面张力表面极性
干法涂层浆料配方
涂层与基材粘合的前提条件
△H=Vφ1φ2(σ1-σ2)1/2
V-平均摩尔体积;
φ1、φ2-溶剂和树脂
的摩尔分数;
o1、σ2溶剂和树脂
的溶解度参数。
成膜剂与溶剂之间的相容性或发生扩散的必要条件
△G0;△G=△H-T△S
△H-焓变;T-温度;为
△S-熵变。
△G越负值,
越有利于相容和扩散。
相似相溶原则
当σ1=σ2时,△H=0,
相容性极好;当(σ1-o2)
很大时,只有高温才有可能相溶;一般Io1-σ2I2
时才能相容,总之遵循”相似相溶”原则。
2.3溶剂的选择-优选原则
下载高清
无水印
实验验证计算挥发速度
混合溶剂
表面张力-VOC测定体系粘度
2.3溶剂的的选择-选择方法
计算溶解度参数
溶剂
溶解度参数
树脂
溶解度参数
甲苯
8.9
聚氨酯
10.0
二甲苯
8.8
聚酯
7.0-12.0
醋酸
8.5
环氧树脂
9.6-10.9
丙酮
10.0
聚酰胺树脂
12.7-13.6
丁酮
9.3
PVC
9.6
丁醇
13.6
醇酸树脂
7.4-11.0
环己酮
10.4
丙烯酸树脂
9-13
异丁醇
11.0
氨基树脂
7.4-11.0
溶剂
相对挥发速度
溶剂
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