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1概述

1.1电镀的定义

电镀是指在含有被镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电

解作用，使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属外表沉积出来，形成镀层的一种外表加工方法。

1.2电镀的分类

〔1〕根据镀层功能分类：装饰型、功能型、防护型

〔2〕根据所镀金属分类：镀镍、镀铬、镀锌、镀金、镀铜、镀合金、复合镀等。

1.3电镀的根本知识

电镀液

〔1〕主盐：镀液中能在阴极上沉积出所要求镀层金属的盐，用于提供金属离子。主盐浓度应在一个适当的范围，同一条件下浓度升高，电流效率增高，沉积速度加快，镀层晶粒较粗，溶液分散能力下降。

〔2〕络合剂：能络合主盐中的金属离子形成络合物的物质。

〔3〕附加盐：电镀液中除主盐外的某些碱金属或碱土金属盐类，主要用于提高电镀液的导电性，对主盐中的金属离子不起络合作用。

〔4〕缓冲剂：用来稳定溶液酸碱度的物质。

〔5〕阳极活化剂：能促进阳极活化的物质。它可提高阳极开始钝化的电流密度，保证阳极处于活化状态。

〔6〕添加剂：不会明显改变镀层导电性，而能显著改善镀层性能的物质。可包括光亮剂、整平剂、润湿剂和抑雾剂。

1.4电镀层的特性与分类

电镀层的作用

〔1〕提高金属零件在使用环境中的抗蚀性能；

〔2〕装饰零件的外表，使其光亮美观；

〔3〕提高零件的工作性能，如硬度、耐磨性、导电性及耐热性等。

电镀层的分类

按照基体金属和镀层的电化学关系，可以把镀层分为阴极性镀层和阳极性镀层。按镀层用途可以把镀层分为3大类。

〔1〕防护性镀层：主要作用是保护基体金属免受腐蚀，不规定对产品的装饰要求，如镀锌、镀镉等。

〔2〕防护-装饰性镀层：除保护基体金属外，还使零件美观，如镀镍、镀镍/铬及镀铜/镍/铬等。

〔3〕功能性镀层：除具有一定的保护作用外，主要用于特殊的工作目的，如镀锡、镀银及硬铬等。

1.5施工设备与工装

根本原那么：环境方面要遵守环境保护法令，经济方面追求低本钱高利润，生产方面周期短，合格率高，平安与技术易于管理。

〔1〕电源设备：低电压高电流的直流电源。平安可靠与小型化，电压与电流能自动化无级调整和能远距离操作。

〔2〕工艺槽：镀槽和处理槽

〔3〕挂具的组成：吊钩、提杆、主架、支架和挂钩。

作用：固定镀件和传导电流

根本要求：有良好的导电性能和化学稳定性，有足够的机械强度，保证装夹牢固，装卸方便，非工作局部作绝缘处理。

2镀锌工艺

2.1镀锌原理

在盛有镀锌液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接。镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，镀锌液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入镀锌液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中参加铬化合物来维持。镀锌时，阳极材料的质量、镀锌液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，注意控制。

2.2镀锌工艺

要将金属锌镀到钢铁外表去防锈，要有一定的方法和步骤。这就是镀锌工艺。首先要将被镀钢铁工件外表弄干净：出去上面的油污和铁锈〔氧化皮〕，使钢铁外表露出清洁新鲜的外表，然后放入镀锌溶液中去镀锌。镀完锌层后还要进行后处理才能到达防锈的目的。整个工艺由几十个工序组成。其中镀锌溶液是镀锌工艺的主体。

2.3镀锌溶液的分类

镀锌溶液分为两大类：一类为碱性镀锌溶液，另一类为酸性镀锌溶液。

高氰镀锌

氰化物镀锌中氰镀锌

碱性镀锌低氰镀锌

锌酸盐镀锌

镀锌焦磷酸盐镀锌

氯化钾镀锌

酸性镀锌氯化铵镀锌

硫酸盐镀锌

3课程设计任务说明

3.1任务题目

年产20万件的搭板外表镀锌生产工艺设计

3.2任务内容

对给定尺寸和生产任务的零件进行外表电镀处理，得到厚度约为8um的电镀层，并且依据产量的要求和相关的生产技术资料计算出电镀生产所用的相关设备尺寸，制定合理的生产工艺流程。在以上工作的根底上绘制出镀槽和挂具零件图，以及简易的车