数控机床-教案.doc

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项目任务：1.数控机床的产生与发展。

2.数控机床加工的典型案例及应用范围。

3.数控机床常的构成与特点。

4.数控机床的分类。

5.与数控机床加工性能相关的精度指标和运动性能指标

6.数控机床的发展趋势。

7.与数控机床应用相关的知识拓展。

第一单元：模块一数控机床的产生与发展

模块二数控机床的应用

模块三数控机床的构成与特点

模块四数控机床的分类

学习目标：1.了解数控机床产生的背景。

2.掌握数控机床发展历程的两个阶段，第一代至第六代数控系统的特

征。

3.熟知数控机床加工的典型案例。

4.了解数控机床的应用范围。

5.掌握数控机床主要由人机交互装置、数控装置、伺服系统和机床本

体四部分组成。

6.掌握控控机床作为一种高自动化、高柔性、高精度、高效率的机

械加工设备所具备的特点。

7.掌握按加工工艺方法可以数控机床分为五大类。

8.熟知金属切削类和特种加工类数控机床的常见机型。

9.掌握切削类典型的数控机床布局及应用。

10.了解3D打印技术与传统切削加工方式的区别及应用实例。

11.按运动方式、按伺服驱动的控制方式对数控机床进行分类。

教学重点：1.数控机床的应用范围及特点。

2.组成数控机床主要的四个部分。

3.数控机床按加工工艺方法分为五大类。

4.切削类典型的数控机床布局及应用。

教学难点：1.数控机床按加工工艺方法分为五大类。

2.切削类典型的数控机床布局及应用。

辅助教学：1.多媒体课件

2.微课

单元学时：2学时

教学过程：

模块一数控机床的产生与发展

一、数控机床的产生

数控机床是指采用了数控技术进行控制的机床，现代数控系统是通过计算机进行控制的，因此，将数控机床又称为CNC机床。

数控机床的产生，是机械制造业发展的必然，世界上第一台数控机床是为了满足航空工业制造复杂工件的需要而产生的。1952年第一台由专用电子计算机控制的三坐标立式数控铣床研制成功，于1955年进入实用阶段，这标志着制造业和控制领域一个崭新时代的到来。

数控机床的发展历程

伴随着微电子和计算机技术的不断发展，数控机床的数控系统在不断的更新，其发展过程如图1-1所示。

数控机床的发展历程

数控机床的发展历程

第一阶段（1952—1970年）

硬件连接数控（NC）

第二阶段（1970年至今）

计算机数控（CNC）

第一代

（1952年开始）

电子管元件

第四代

（1970年开始）

小型计算机

第三代

（1965年开始）

小规模集成电路

第二代

（1959年开始）

晶体管元件

第五代

（1974年开始）

微型计算机

第六代

（1990年开始）

PC+CNC

图1-1数控机床发展历程

模块二数控机床的应用

一、数控机床加工的典型案例

1.加工回转体零件

加工如图1-1所示的回转体零件辊轮，采用普通卧式车床加工该零件，无法达到图样上加工尺寸和精度的要求。而采用数控车床加工，则很容易达到加工要求。

2.加工模具类零件

模具加工一般是单件小批量生产，而且加工面多为形状复杂的曲面，如图1-2所示为加工模具，选用数控铣床或加工中心，使得模具加工难度大的问题迎刃而解。

图1-1回转体零件辊轮图1-2加工模具

3.加工箱体类零件

图1-3蜗轮减速器的箱体箱体类零件一般都具有孔系或型腔及多个平面，如变速器箱体、机床主轴箱箱体、汽车发动机缸体、齿轮泵壳体等。箱体类零件的加工特点是工序多、加工精度要求高，需要铣床、镗床、钻床等多种类型的普通机床和多种类型的刀具、夹具，从零件的毛坯到合格的工件要经过多次安装、调整和加工。介绍蜗轮减速器的箱体的加工部位及内容及在机加工中心上加工的经济性。

二、数控机床的应用范围

数控机床已经广泛应用于宇航、船舶、机床、汽车、轨道交通、能源（火电、水电、核电、风力发电等）、冶金、轻工、纺织、电子、医疗器件、通用机械、工程机械等几乎所有的制造行业。

模块二数控机床的基本构成与特点

一、数控机床的组成

数控机床是典型的机电一体化产品，主要由人机交互装置、数控装置、伺服系统和机床本体四部分组成，如图1-5所示。

1．人机交互装置

数控机床的操作人员要通过人机交互装置对数控系统进行操作和控制。

2．数控装置

数控装置是数控机床最重要的组成部分。

3．伺服系统

伺服系统是由伺服控制电路、功率放大电路和伺服电动机组成的数控机床执行机构。4．机床本体

机床本体是数控机床的主体，从布局到结构都充分考虑适应数控加工的特点，它是用于完成各种切削加工的执行部件。

二、数控机床的特点

数控机