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高压异步、直流电动机运行规程

一、运行中的点检及维护

在严格按照高压、直流电机使用说明书要求的前提下，在运行中，我们不仅对电机的运行电流、绕组温度等进行监控，还要通过“看、听、摸、闻”来简要辨别电机运行状况，以进一步拟定电机的定期检修计划。

看：

1)?运行监控中，记录电机电压（励磁、电枢）、电流（励磁、电枢）、负荷情况、转速、各部分的温度数值等；电动机各部分允许温升如下表：

2）?日常现场点检中，检查电机外观情况，有无渗漏油，电机冷却状况；

3）?检查滑动轴承润滑情况，带油标的油位是否在中线位置，甩油环工作是否正常；

4）?带集电环电机，检查电刷的下陷状况（以刻度线为准），运转中碳粉堆积情况，是否需要及时清灰。直流电机整流子需检查磨损情况及电刷火花等级；

听：

1）?用听音棒听电机、测速发电机及冷却风机滚珠轴承的运转声音，确认轴承的润滑及磨损状况；

2）?检查电机有无电磁异音或机械摩擦声；

摸：

1)?用手感觉电机的本体温度、轴承温度情况；

2)?检查电机进、出风温度，以判断电机冷却风道是否正常；

3)?检查电机振动情况，必要时做在线振动的测定；

其中：轴承横向双幅振动不得超过下列数值：

闻：

电机绕组是否发出异味；

禁止：由于重新起动有如下要频繁起动将损坏电机，特对试车过程中的起动及跳停后的求：

1)?电机在初始环境温度下可连续起动两次；

2)?在连续运转之后，电机在运行温度下，可立即起动一次；

3)?特殊情况下，需连续多次起动，要求：

A、如果电机是连续运转中，下次起动需在?60?分钟以后；

B、如果电机是无负荷运转，下次起动需在?30?分钟以后；

二、日常停机维护

1）?对绕线式电机转子、直流电机，检查滑环（整流子）、导电螺杆、电刷装置及过滤网上粉尘或油污沉积程度，并及时进行清扫；

2）?检查电刷的磨损状况，如果碳刷磨损过多（一般为8～10mm），应及时更换同种厂家、同牌号新碳刷，不可混

用；未研磨过的新电刷，应先用细砂纸研磨，使它与集电环表面接触良好，再用轻负载运转到其表面光滑为止。每次更换的数量最好不超过总数的?1/3，应均匀分布。直流电机需对整流子表面及导角进行修复。

3）?检查电刷是否紧贴集电环，刷握和集电环之间应有3～5mm?间隙；

4）?检查电刷在刷握中自由活动的情况，各个电刷的压力有无过紧或过松；

5）?对装有空气过滤器的电机，要检查过滤器中灰尘堆积情况，并及时进行清洗；

6）?检查冷却风道有无阻塞，并进行清扫，便于绕组的良好冷却；

三、定期检查维护

1）?检查所有电缆、联接线及其紧固情况，尤其是绝缘部分以及转动部分的螺栓；

2）?停机检修时，对定、转子绝缘电阻及吸收比的测定，应符合电机技术规范；

3）?为了防止轴电流产生，应经常清除轴承座与底板间绝缘旁边的脏物；检查防止轴电流之短路电刷是否接触良好，并定期检查绝缘电阻；

4）?对于油压式或复合式轴承，检查油管道内润滑油是否畅通无阻；当油变质或不清洁时，必须调换新油（油牌号必须符合设计要求）；

5）?对轴承定期进行维护保养，测定游隙，不合要求时更换；

注：游隙正常使用范围查轴承手册

6）?电加热器的检查及保证完好性，加热器损坏后需更换同种规格的加热元件；

7）?气隙测量：用量隙片测量电机前后两端、上下左右各4处的定转子之间的气隙，气隙须力求均匀；

8）?若最大值或最小值与其平均值之差不超过平均值?10％，即认为气隙均匀。但考虑到电机运转时由于轴承内油膜的建立会影响到气隙的变化，故校气隙时可使上方气隙较下方气隙约大?0.1～0.15mm?左右；?

9）?磁力中心线的调整：转子沿轴向窜动量是否适中；

10）对于绕线式电机转子、直流电机，集电环（整流子）表面应保持光滑的圆柱形，如果表面不光滑，生有铜绿或铁

锈及有灼痕时，应用细砂皮纸进行研磨；如其表面过于不平或成锥形、椭圆形时，应重新车削，保证一次性连续车好。