高低压开关柜生产过程监督记录表单.docxVIP

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开关柜生产过程质量监督记录

监督员

日期质量管理处

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序号

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检查点

设计和开发及工程设计

母线选择

检查内容

1.1产品图样、技术文件是否履行了编制、校核、审核、会签、审定、批准程序。

1.2产品图样、设计文件需要更改时，更改人应填写更改通知单，更改通知单审批签署程序：⑴产品图样及技术文件的一般更改，需经设计（编制）、校核、审核、会签、标准化审查、审定。⑵对临时脱离工艺、设计允许等类别产品图样、设计文件，需经设计（编制）、校核、审核、会签、审定。⑶对涉及产品性能指标的设计更改和企业标准（包括内控标准）的更改，应经过设计（编制）、校核、审核、会签、标准化审查、审定、批准的签署程序。

1.3工程设计部门对设计输入（顾客提供的图纸及技术资料；技术协议、合同协议；顾客有关技术函件等）是否进行了评审。

1.4工程设计更改时，检查是否是原设计部门进行的修改，是否履行设计修改程序进行修改。

1.5工程设计输出的完整技术文件和图样是否履行了编制、校核、审核手续。

1.6工程设计方案与技术协议要求一致。

1.7工程设计项目内容齐全无误，设计原理正确，原理图和配线图逻辑一致，内容相符。

1.8工程图纸完整有效、整洁规范，工程图纸修改有效、规范。

2.1母线表面应光滑平整,不应有裂纹、褶皱、夹杂物及变形和扭曲现象。

检查日期及结果

月日月日月日月日

复查时间及结果

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与验收

母线抛光

母线校直校平

母线热缩

设备管理

生产现场定置管理及转运防护

安装

2.2窄面每米弯曲量不大于3毫米,母线宽面上每米弯曲量不大于2毫米。

3.1打孔完成后用抛光机去除孔边缘及母线端面的毛刺。

3.2电压等级6kV以上开关柜支母端面应铣圆角。

4.1平整母线应在平台上进行,应以木质榔头锤击母线,如需用钢制榔头,应衬以硬木或铝质垫板,切忌直接敲击母线,造成母线表面凹凸不平

5.1母线在热缩过程中要保持处在炉膛中心位置，使热缩套管受热均匀

5.2检查热缩管表面是否有烧毁、严重褶皱、开裂现象,如果有应重新热缩

5.3热缩完成后,表面应平整、光滑、干净,没有烧损、严重褶皱、开裂、严重污垢现象

6.1设备点检记录填写是否完整、正确。

6.2设备、工装、模具是否清洁、完好。

6.3电动工具、计量器具、各种仪表是否有检定合格证标签；检定合格证有效日期是否过期。

7.1半成品、成品等按定置管理要求区域摆放。

7.2不合格品的管理是否遵守不合格品处理流程，有无不合格品停放区。

7.3物料和在制品的装卸、搬运是否存在为图方便、随意堆放、野蛮操作，磕碰、损坏的安全隐患现象。

8.1安装所用图纸、标准、说明书、工艺等文件是否齐全。

8.2安装所需工具、设备是否齐全。。

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8.3安装前,安装者填写生产流程卡中相关内容,安装完成后填写完成日期和问题记录,并及时清扫柜内外垃圾。

8.4严格按照电气原理图、接线图及安装布置图的要求进行安装,电气元件的安装必须有合格证才能进行安装,安装者应执行自检、互检制度。

8.5元器件整体安装布局合理、牢固、整齐美观、无破损、脱镀生锈、发霉和仪表针卡滞等现象。

8.6安装多层元件,应把经常更换、维修、观察的元件安装在最外边或最前边,各元件应能独立拆装更换,不影响其他元件及线束的固定。

8.7柜内的电子元件布置尽量远离主回路、开关电源或变压器。

8.8元器件安装必须满足说明书中规定的飞弧距离、电气间隙等要求。

8.9同批合同不同开关柜相同元器件安装位置应一致。

8.10整定装置一般在完成整定后应以双螺母紧锁并用红漆漆封以免移动。

8.11在箱柜上钻孔时,要有防止金属屑或其他异物落入元器件内的措施。

8.12二次熔断器和端子排一律不得安装于断路器的上方或操作时有可能触及带电物体的上方。

8.13仪表标牌、抽屉标牌、眉头号牌、厂牌、模拟牌等应安装正确、完整、整齐美观、牢固、符合图纸要求。

9配线9.1端子排上每个接线端子、接点只许接一根导

9配线

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9.2导线布置要求横平竖直,不允许斜拉导线,保证布线美观,布线时要考虑屏前元件的维修问题,

10产品调试

尽量撇开屏前元件。

9.3号牌符号应清晰,不褪色,不得用笔涂写的导线号牌。

9.4导线号牌视读方向,在装配位置上,以开关板维护面为准,字的顺序从下而上,自左而右。

9.5标签框贴于电器元