现代固井技术在现场使用经验.ppt

现场混拌能力试验是对除了批量混合水泥浆以外的较高密度水泥浆的泵送试验，以便检验设备的能力和新用材料的性能以及操作能力。在现场配制一定数量的混合水进行水泥浆实际配制和泵送操作。方法8.现场混拌能力试验高温高压水泥浆体系应是一非常纯的体系。添加剂要纯，混合水要纯。尽管水泥浆体系中大部分添加剂具有与盐水的相容性，但是个别添加剂不适合于含盐体系使用，因此对于水质的检验十分重要。淡水中如果含有Cl-、Ca+、Mg+等离子，都对水泥有速凝作用。现场对水质只检验它的Cl-含量。用硝酸银滴定法。如果用淡水配制水泥浆，Cl-浓度超过1000mg/L应拒绝使用准备的淡水。在《固井工程师一口井》中有详细计算0102混合水检验科学混配程序的产生混拌程序包括混合水和高密度水泥浆的混拌方法，特指对添加剂的加入顺序和搅拌速度的控制。它是保证混合水和水泥浆质量的科学方法。它是通过研究多次因混合水问题影响施工的教训积累起来的方法。现场混拌过程容易出现搅拌问题，往往归咎于添加剂失效或者水泥变质，殊不知与添加剂加入顺序与搅拌方法有关,于是一个科学混拌程序终于形成。01消泡剂比任何添加剂都先加（入混合水）；02低密度比高密度的添加剂先加；03活性材料比惰性材料先加；04分散材料比粘稠材料先加；05易破乳材料用低速，高密度材料用高速；06悬浮材料比加重材料先加；07整体用中低速搅拌。水泥浆科学混拌程序特殊井况固井工艺技术第四专题如何应对H2S对固井的影响1高含CO2井眼如何提高固井质量2深井尾管长封固段上下温差过大水泥浆如何设计3窄压力窗口（易漏易喷）井如何固井4大套岩盐层固井新方法5题目特殊井况固井工艺技术H2S是高温高压产层中存在的腐蚀气体。H2S对套管的腐蚀是十分严重的问题，我们可采取如下对策：使用防硫套管。这些套管如H-40，J-55，C-75，C-90，X-55，K-55，L80和非API标准的ss-95。高温高压深井经常使用的NK-AC95系列就是防硫套管。一般地说，钢级高的套管不一定是防硫套管，如P-110就不是防硫套管。1.如何应对H2S对固井的影响全井封固，不存在自由套管，只要无盐层，不存在套管弯曲问题，还可以减少H2S和C2O对套管和水泥的腐蚀。1但要计算裸眼井底、薄弱层的承载能力，井漏即便是渗漏都可能会影响产能，最好是采用双级注水泥技术。2产层含H2S时不能光下尾管，而应采用回接尾管技术。3如何应对H2S对固井的影响2.高含CO2井眼如何提高固井质量CO2的来源有两方面：CO2来自天然气产层，一般来自深井和地热井地层。用CO2驱油作业后残留于地层中的CO2高温高压岩盐层中有CO2固井质量受到严重影响，固井难度更大。高含CO2井眼如何提高固井质量2.含有CO2的地热盐水对水泥石的完好性具有特别的损坏作用。充入CO2的水可破坏波特兰水泥石结构的完整性。下面是说明这一过程的化学反应：CO2+H2O?H2CO?H++HCO-3Ca（OH）2+H++HCO-3→CaCO3+2H2OC-S-H凝胶+H++HCO-3→CaCO3+非晶质硅胶离解的碳酸离子与氢氧化钙和C-S-H凝胶自由反应。高含CO2井眼如何提高固井质量3.高压产层充满CO2的水连续侵入水泥机体，从而建立平衡，严重破坏波特兰水泥。CO2+H2O+CaCO3?Ca（HCO3）2Ca（HCO3）2+Ca（OH）2?2CaCO3+H2O碳酸钙被转化成可溶于水的碳酸氢钙，它能从水泥机体中析出。溶解的碳酸氢钙可与氢氧化钙反应，生成碳酸钙和“淡水”，水将溶解更多的碳酸氢钙，最终结果是水泥孔隙度增高抗压强度下降，水泥失去对套管的保护作用。4.高温井热力会增强二氧化碳对波特兰水泥的腐蚀程度如果高温井出现高浓度的CO2，用国外最新的研究成果配制抗高温和抗CO2的水泥浆体系。可将硅粉的含量从原来的35%减少到20%，可提高水泥的抗CO2的以防水泥的衰变和破裂。加少了，将会产生松软的渗透性更高硅酸钙水化物。国外专家对高温下能保持稳定的聚合物进行了研究发明了有基硅环氧烷聚合物水泥。12高含CO2井眼如何提高固井质量高含CO2井眼如何提高固井质量1.CO2是高温高压井产层存在的气体。2.如果高温井出现高浓度的CO2，用国外最新