技术交底书——新Ⅱ型预应力混凝土长轨枕硫磺锚固.docVIP

技术交底书

交底名称

新Ⅱ型预应力混凝土长轨枕硫磺锚固技术交底

编制

审核

一、交底说明

本交底一式四份，一份供现场领工员现场监督作业使用，一份供质检员现场检查使用，一份供施工队作业使用，一份由交底人和被交底人签字后由技术室存档。

工作台上枕分解、翻枕轨枕清孔对模插钉灌浆

工作台上枕

分解、翻枕

轨枕清孔

对模插钉

灌浆

脱模、清理、堆码

砂子的清筛、烘烤

轨枕外运

硫黄砂浆的熬制

三、施工方法及步骤

1、在铺轨基地空旷场地选择合适地段作为轨枕锚固区，预先采用两根25m钢轨作为上枕工作台，钢轨间距1.5m，钢轨摆放场地应平顺。

2、上枕：利用人工将钢筋混凝土枕抬放到上枕工作台上，按顺序依次摆放。

3、分解、翻枕：将放至上枕作业台上的轨枕散开，然后用U型钢叉翻枕，使所有的轨枕底面向上。

4、清理：对道钉孔用特制的毛刷清理，确保孔内无浮碴。

5、对模、插钉：用人工轨枕吊入模具内，道钉要擦拭干净，不得粘附泥土等杂物，轨枕承轨槽面与锚固板面密贴，插入道钉，保证道钉的垂直度。

6、灌浆

（1）灌浆材料由硫磺、水泥、砂子和石蜡配制而成，配制比例一般为1：0.5：1.5：0.02，也可在正式施工前由试验确定。硫磺水泥砂浆配方及配制工艺应符合下列规定：

①硫磺应用纯度不小于95%的一般工业用硫磺。配制前应破成碎块。如受潮，应在配制前干燥。

②水泥用普通硅酸盐水泥。如有结块，配制前应过筛。

③砂子粒径不得大于2mm，泥污含量不得大于5%。配制前应烘干。

④石蜡为一般工业用石蜡。配制前应破成碎块。

⑤各种材料内不得混有杂物。

（2）配制成的熔液，应较稠而又不影响灌注时应具备的流动度。

（3）熔制锚固料时应遵守下列规定：

①按选定的配合比，称好各种材料的一次熔制量。先倒入砂子加热到100～120℃时，将水泥倒入加热到130℃，最后加入硫磺和石蜡，继续搅拌加热到160度，熔浆由稀变稠成液胶状时，即可使用。

②火力要可控制，火候不得过猛。熔制过程应不断搅拌。

③现场采用两个铁锅轮流熔制。每锅熔制量不宜大于50kg。熔制地点与锚固作业距离不宜过远。

7、硫磺水泥砂浆灌注好后，即可进行拆模，拆模后要将多余的残渣清除。并将轨枕按规定码放整齐，码放时用垫木隔离。

四、施工注意事项：

1、硫磺水泥砂浆注入孔内的温度不得小于130度，并应防止离析，一孔一次灌完。灌浆深度应比螺旋道钉插入孔内的长度大20mm。锚固浆顶面应与承轨槽面平，溢出的残渣凝固后应铲除整平。

2、螺旋道钉应与承轨槽面垂直，歪斜不得大于2度。道钉中线与承轨槽面的交点，偏离预留孔中心不得大于2mm，道钉圆台底应高出承轨槽面，但不得大于2mm。螺旋道钉的抗拔力不得小于60KN。

3、硫黄砂浆熬制过程中，严禁过烧或欠烧。

4、硫黄砂浆浇筑高度要高于锚固道钉20mm。

5、轨枕在翻枕操作中，要轻轻翻动，以免损坏承轨槽面。

6、道钉在脱模时，要轻提，避免损坏道钉螺纹部位。

7、锚固完成后的轨枕在堆放时，要用垫木隔离。隔离高度要高于露出枕木道钉的高度。

8、枕木在装卸、运输时，要轻起轻落，以免散落损坏。

五、安全注意事项

1、严格按照安全操作规程及专项安全交底进行操作。

2、锚固浆温度不得大于180℃。

3、操作人员应在上风处，并应佩带防护用品，如口罩等。

4、熔制场地严禁堆放易燃品，并在熔制场地准备必要的灭火器材。

5、人工翻枕时注意配合，步调一致，避免因操作不当造成身体伤害。

六、自交底之日起，须严格按照本交底进行施工，如对本交底有任何疑问，请及时与技术室联系。

编制单位

日期