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机械零件设计中几何公差的合理选用分析

【摘要】现代各类企业的蓬勃发展，所需要的机械设备数量大，种类繁多。在该

社会形势下，机械制造业也得到了长足的发展。对于机械零件的设计是与之相配

套的产业。在进行机械零件设计时几何公差的合理选用会受到各种因素的影响，

其选用的基本原则也会有所差别，也直接影响到设计的合理性及零件的质量，具

有重要的意义。本文简单阐述了合理选用几何公差项目的根据，如功能及精度要

求、结构特征、项目特点及便于检测等；公差原则的选用；基准要素；几何公差

值等，为从事机械零件设计的人员提供一定的参考与借鉴。

【关键词】机械零件；设计；几何公差；合理选用；研究

前言

机械制造业为各个产业提供了先进机械设备，保障生产的正常及生产力的提高。

科学技术的进步促进了其发展，零件制造、修理行业等配套产业也随之得到了长

足的发展。零件的设计与制造业与机械制造业的关系极为密切。在进行机械零件

的设计时，需要注意许多方面的因素，包括零件的尺寸精度、表面质量、几何精

度等，其能够直接影响到产品的质量。零件设计精度、使用功能、质量等又受到

几何公差项目、公差原则、基准、公差值等方面的限制，因此对其进行深入的研

究是十分有必要的。

1、几何公差项目的选用根据

选用几何公差项目是的基本原则是在尽量达到零件功能要求的情况下，运用较

少的几何公差项目，得到良好的的经济性。因此需要先掌握零件的功能及精度要

求，并集合零件的结构特征、项目的特殊性质、便于检测等，综合把握，具体内

容如下：

1.1功能及精度要求

在达到零件的功能及精度要求时，应充分考量形位误差带来的影响，如零件的

配合程度、可靠性、装配的互换性、工作精度等。在设计时，为了确认保障零件

性能所需要选用的几何公差项目，需要全面掌握设计目标零件的各项使用性能，

如在保障一对锥齿轮良好的啮合传动，在箱体上安装锥齿轮轴时需要打孔，此时

则需要掌握其垂直度要求；由于车床主轴旋转时对精度要求较高，因此需要规定

其前后颈的轴度保持一致，以保障主轴的精度[1]。

1.2结构特征

零件自身的结构特征对于可选择的几何公差项目有着决定性的影响。零件的结

构分为许多不同类型，因此要素的选择也有所区别。如果属于平面要素的零件，

一般选择平面度、平行度误差；有曲面要素的零件一般选择面轮廓度；如果是圆

柱体零件，则需要结合零件的各种要素合理选择，包括素线直线度、轴线直线度、

圆柱度、圆度、径向圆跳动误差等；阶梯孔零件一般存在同轴度误差，另外零件

上存在孔或者轴时，孔或者轴的位置会存在一定的偏差。

1.3项目特点及便于检测

机械零件设计过程中，需要掌握各个几何公差项目的特点及其联系，不仅要满

足功能要求，还应选用检测方法易行的项目，如形状公差、定位公差、跳动公差

等。形状公差可以控制其他部分公差；定位公差带能够对相同要素的定向公差及

形状公差进行有效控制，使之保持在一定位公差范围内，其具有综合控要素的位

置、方向、形状等性质的功能；跳动公差则能够控制其他几何公差，径向全跳动

公差具有极强的综合性，能够全面控制圆柱零件的圆度、圆柱度、素线等[2]。

2、公差原则

公差原则的应用是在机械零件设计的过程中需要充分考虑的。公差原则是指协

调几何公差和尺寸公差关系的原则，根据性质的不同可以分为独立原则及相关要

求两个类型，具体内容如下：①独立原则其是属于几何公差和尺寸公差需要遵

循的首要原则。具体是指几何公差及尺寸公差需要分别达到相关要求、没有联系

及影响的公差原则，适应该原则的情况较为丰富，包括齿轮箱各孔的尺寸精度、

各孔轴线的平行度等对尺寸及形位精度要求较高且需要分别满足的方面；平板形

状精度要求高而尺寸精度要求低等对尺寸及形位精度要求差别较大的方面；对保

证运动精度、保证密封性及未注尺寸公差与几何公差的方面等；②相关要求其

是指图样中的尺寸公差和几何公差二者之间相关的公差要求，包括包容要求、可

逆要求、最大实体要求、最小实体要求等。包容要求主要应用于保障孔、轴的配

合性质等重要的配合；可逆要求一般需要配合最大实体要求或最小实体要求使用，

应用范围较为狭窄，仅能应用于被测要素，而无法应用于基准要素。最大实体要

求的主要作用是保障被测中心要素及基准中心要素零件的可装配性场合；最小实

体要求的作用主要应用于保障最小壁厚的方面[3]。

3、基准要素

基准要素的确认是确定位置公差项目是必须的工作之一。合理选择几何公差项

目的基准，需要参考多方面的因素，不仅包括零件的结构特点、基本功能、设计

要求、加工工艺、装配等要求，还需要根据各个及基准统一的原则，