作业准备验证规定.doc

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作业准备验证规定

1目的：

进行必要的作业准备验证，以确保生产过程的稳定。

2适用范围：

适用于生产过程对作业的初步运行、运行时间过长的停顿的作业准备验证的有效控制。

3定义：

3.1作业的初步运行——每天批量生产、材料生产品种更换后、换模后、工艺更改后、或设备故障排除后的第一次作业运行。

4职责：

4.1制造部是作业准备验证的归口部门。

4.2其他部门是配合部门。

5工作程序：

5.1制造部对作业的初步运行、停机16小时以上（含16小时）、以及运行时间过长的停顿（12个月以上），均应进行作业准备验证。

5.2相关作业人员均需要通过培训合格后才能上岗操作。

5.3作业准备验证的内容：

序号

作业准备验证项目

验证人

确认人

记录

1

工艺文件确认

作业人员

-

作业准备验证表

2

原料、半成品确认

作业人员

-

3

工艺参数设置确认（如果有）

作业人员

生产领班

4

设备点检

作业人员

生产领班

日常点检表

作业准备验证表

5

首件检验

作业人员

检验人员

检验记录

作业准备验证表

6

末件确认

作业人员

检验人员

5.3.1凡是用作试模、校模的生产件一律做好标识，或用规定的容器，或放于指定的区域，防止不合格品流入生产件中；只有通过检验员验证认可以后，才能作为合格的生产件流入下一道工序。

5.4由制造部、质量部相关人员进行作业准备验证，并做好相关验证记录，只有全部项目达到要求后才能进行正常生产。

6相关文件

6.1《生产管理程序》

6.2《人力资源管理程序》

6.3《检验和试验控制程序》

7相关记录

7.1【作业准备验证表】

7.2【日常点检表】

7.3【首/巡检记录表】