烟叶制丝工新人培训课件.pptx

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烟叶制丝工新人培训课件

目录

01.

烟叶制丝概述

02.

烟叶原料知识

03.

制丝设备介绍

04.

制丝工艺操作

05.

安全与卫生规范

06.

制丝工岗位职责

烟叶制丝概述

01

制丝流程简介

根据烟叶的颜色、大小和成熟度进行挑选，确保原料质量，分级后用于不同类型的烟草产品。

烟叶的挑选与分级

将发酵后的烟叶切割成丝状，并与其他类型的烟丝混合，以达到特定的口感和香气。

烟丝的切割与混合

烟叶经过发酵，可以改善其风味和香气，是制丝过程中不可或缺的环节。

烟叶的发酵过程

在烟丝中添加香料和调味剂，以增强烟草的香气和满足不同消费者的口味需求。

烟丝的加香与调味

01

02

03

04

制丝工艺的重要性

提高生产效率

保证产品质量

通过精确控制制丝工艺，确保每批烟丝的品质稳定，满足消费者对口感和香气的需求。

优化制丝流程，减少不必要的步骤和时间浪费，提升整体生产效率，降低生产成本。

增强市场竞争力

采用先进的制丝技术，生产出符合市场趋势的高品质烟丝，增强企业在市场中的竞争力。

制丝与烟草品质关系

不同成熟度的烟叶在制丝过程中会表现出不同的物理特性，影响丝质和最终产品的口感。

烟叶成熟度对丝质的影响

01

制丝过程中温度和湿度的控制对烟草香气成分的保留至关重要，直接影响烟草的香气品质。

制丝工艺对烟草香气的影响

02

在烟丝加工的各个环节实施严格的质量监控，确保烟草制品的均一性和稳定性。

烟丝加工过程中的品质控制

03

烟叶原料知识

02

烟叶的分类

烟叶根据颜色分为黄烟、红烟和黑烟等，不同颜色的烟叶具有不同的化学成分和香气。

按颜色分类

01

烟叶按其在烟株上的位置分为上部叶、中部叶和下部叶，部位不同，品质和用途各异。

按部位分类

02

根据烟叶成熟度的不同，可以分为未成熟叶、成熟叶和过熟叶，成熟度影响烟叶的品质和加工特性。

按成熟度分类

03

烟叶的品质标准

01

烟叶的色泽和成熟度是判断其品质的重要标准，金黄色或深褐色通常表示优质。

色泽与成熟度

02

叶片的完整度反映了烟叶的加工和储存条件，完整无损的叶片更受青睐。

叶片完整度

03

烟叶的香气和口感是决定其市场价值的关键因素，优质烟叶应具有独特的香气和顺滑口感。

香气和口感

烟叶的储存与养护

保持储存环境的温度和湿度稳定，避免烟叶受潮或过度干燥，以防止霉变和品质下降。

适宜的储存环境

定期对储存的烟叶进行检查，必要时进行翻晒，以确保烟叶的干燥度和防止虫害。

定期检查与翻晒

采取适当的防虫防鼠措施，如使用防虫剂和设置防鼠设施，以保护烟叶不受损害。

防虫防鼠措施

制丝设备介绍

03

主要制丝设备

切丝机

切丝机用于将烟叶切割成均匀的细丝，是制丝过程中的关键设备。

烘丝机

烘丝机通过控制温度和湿度，将切好的烟丝烘干，以达到适宜的含水率。

膨胀烟丝机

膨胀烟丝机通过加热使烟丝膨胀，改善烟丝的燃烧性能和口感。

设备操作流程

将烟叶进行挑选、清洗，确保原料符合制丝标准，为后续加工做好准备。

原料准备

通过烘丝机对切好的烟丝进行干燥处理，控制水分含量，确保烟丝的品质。

烘丝环节

操作切丝机将烟叶切成均匀的细丝，保证丝条的长度和粗细符合工艺要求。

切丝过程

设备维护与保养

定期检查制丝设备的易损件，如刀片、滤网等，并及时更换以保证生产效率。

检查更换易损件

对设备的传动部件进行定期润滑，以减少磨损，延长设备使用寿命。

润滑保养

为了保证设备正常运转，定期对制丝设备进行清洁，去除烟叶残渣和灰尘。

定期清洁

制丝工艺操作

04

制丝前的准备

确保所有制丝设备运行正常，无故障，以保证生产流程的顺畅进行。

检查设备状态

01

对烟叶原料进行严格的质量检验，确保原料符合制丝标准，无霉变、杂质等。

原料质量检验

02

根据制丝工艺要求，调整车间的温度和湿度，为烟叶的处理创造适宜的环境条件。

环境温湿度调整

03

制丝过程详解

根据烟叶的颜色、大小和成熟度进行挑选，确保原料质量，分级后用于不同品质的丝线生产。

烟叶挑选与分级

将软化后的烟叶切割成细丝，然后搓捻成丝线，这是制丝工艺中形成丝线结构的关键步骤。

烟叶切割与搓捻

通过蒸汽或热水对烟叶进行软化，使其变得柔软，便于后续的切割和搓捻工序。

烟叶的软化处理

通过热风干燥和定型设备对搓捻后的烟丝进行干燥处理，以达到所需的硬度和形状。

烟丝干燥与定型

制丝质量控制

根据烟叶的色泽、成熟度进行严格筛选，确保原料质量，为后续加工打下良好基础。

01

在制丝过程中精确控制环境的温度和湿度，以保证烟丝的色泽和香气。

02

定期对制丝设备进行维护和校准，确保设备运行稳定，减少故障对产品质量的影响。

03

制定严格的成品检验标准，对烟丝的外观、香气、燃烧性等进行综合评估，确保产品质量。

04

原料筛选与分级

温度和湿度控制

机械维护与校准

成品检验标准