机械制图与CAD基础CAI课件.pptxVIP

机械制图与CAD基础;主要内容;第七章零件图;§11－1、零件的概述;§11－2、零件图的作用与内容;§11－3、零件的构形;1.铸造工艺结构;过渡线的产生：由于铸件表面相交处有铸造圆角，

使表面交线变得不很明显，在投影中仍然画出。;(2)起模斜度:便于将模具从砂型中取出。;（3）壁厚均匀：防止产生缩孔、裂纹;（2）退刀槽和越程槽;（3）钻孔结构;（4）凸台和凹坑;键槽;§11－4、零件的表达方案;二、构形以及表达分析;其余;2.轮盘类;;3.叉架类;A;4.箱体类：;涡轮减速箱箱体;§11－5、零件图的尺寸标注;2.标注形式;（2）坐标式;（3）综合式;3.尺寸标注的合理性要求;(a)封闭尺寸链(b)正确注法;§11－6、零件图的技术要求;2.表面粗糙度的符号、代号：;表6.5表面粗糙度的代号举例;3．表面粗糙度的标注;;二、极限与配合;（1）基本尺寸——由设计确定的尺寸。

（2）实际尺寸——通过测量所得的尺寸。

（3）极限尺寸——允许实际尺寸变化的两个界限值，分为最大极限尺寸和最小极限尺寸。

（4）尺寸偏差（简称偏差）——某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差，偏差可以为正、负或零。

上偏差：最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。

下偏差：最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。

上偏差和下偏差统称为极限偏差。

（5）尺寸公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸＝上偏差-下偏差。;（6）公差带：表示公差大小和相对零线位置的一个区域。;以孔Φ30F8为例：基本尺寸为Φ30，基本偏差代号为F,标准公差等级为IT8。

从附表1可查得标准公差值为33微米（即0.033mm)，从附表3可查得该孔的下偏差为0.020mm、上偏差为0.053mm。;（7）标准公差(IT01,IT0,IT1…IT18)

附表1

;(8)基本偏差：靠近零线的极限偏差，用拉丁字母表示。;孔、轴公差带的确定

对于孔：上偏差ES=EI+IT或下偏差EI=ES–IT

对于轴：上偏差es=ei+IT或下偏差ei=es–IT;3．配合的有关术语;配合及其种类示意图;4．公差与配合的标注及查表;零件图上尺寸公差的标注;装配图上公差与配合的标注;§11－7、读零件图;;第十二章：标准件和常用件;§12－1、螺纹及螺纹联接;2、螺纹的结构要素;;2）直径大径用d(外螺纹)或D(内螺纹)表示；小径用d1或D1表示；中径用d2或D2表示。;3）线数k螺纹有单线螺纹和多线螺纹之分。;4）螺距P和导程S;3、螺纹的分类;3、螺纹的规定画法;2）内螺纹;;3）内、外螺纹联接画法;4、螺纹的标注方法;;;;;二、螺纹紧固件联接;2、螺纹紧固件的标记;表7.1常用螺纹紧固件的图例及标记（一）;表7.2常用螺纹紧固件的图例及标记（二）;3、螺纹紧固件联接的画法（比例法）;2)螺母、垫圈;3)螺栓联接画法;4）双头螺柱联接的画法;5）螺钉联接的画法;§12－2、键、销、滚动轴承;普通平键;2、键的标记;附表;3、普通平键的联接画法;4、花键联接;二、销联接;销连接;三、滚动轴承;;滚动轴承代号;§12－3、齿轮;一、齿轮的参数及其计算

1.各部分名称及代号;;2.基本参数;圆柱齿轮标准模数m（GB/T1357-1987）

第一系列

0.1，0.12，0.15，0.2，0.25，0.3，0.4，0.5，0.6，0.8，1，1.25，1.5，2，2.25，3，4，5，6，8，10，12，16，20，25，32，40

第二系列

0.35，0.7，0.9，1.75，2.75，(3.25)，3.5，(3.75)，4.5，5.5，(6.5)，7，9，(11)，14，18，22，28，(30)，36，45;3、直齿圆柱齿轮参数的计算公式;二.圆柱齿轮的规定画法;剖视图;2、圆柱齿轮啮合的画法;剖视图;§12－4、弹簧;2、圆柱螺旋压缩弹簧主要参数;1）在平行于螺旋弹簧轴线的投影面视图中，各圈的投影转向轮廓线画成直线。

2）有效圈在四圈以上的弹簧，中间各圈可省略不画，并允许适当缩短图形的长度。

3）螺旋弹簧均可画成右旋，左旋弹簧不论画成左旋或右旋，一律要加注“左”字。

4）螺旋压缩弹簧两端要求并紧且磨平时不论支承圈数多少，末端