现代工业工程与制造企业管理创新.pptVIP

特点之二：整体应用IE成立IE部门，制订、规划、协调和执行公司的IE发展计划确定了IE的地位——决策的参谋；规范了IE的职能与工作范围；建立了IE部门工作模式——跨职能小组；明确了IE与其他业务部门的工作关系及业务衔接关系。特点之三：结合信息化或ISO9000的实施，反过来推动IE的应用第一章节现有问题分析缺乏对工业工程理论的了解IE的应用缺乏必要的理论与方法的支持IE实施的队伍薄弱无知识性的行为两元经济与错差环境下的企业管理累积模式一、工业工程的起源和主要理论?科学技术：20世纪初进入电动机时代?生产力：福特生产线?经济形态：18-19世纪完成工业资本积累（见下图）工业工程产生的动因自然经济商品经济科技生产力经济形态19102000奴隶社会封建社会资本主义、社会主义共产主义200年差距作坊式生产自然经济大量流水和成批生产多品种小批量商品经济产品经济蒸汽机电动机信息技术19001980产品经济科学管理，系统管理，现代管理计划经济科学管理系统管理现代管理t传统管理中国在这种时代背景下产生了以泰勒制为代表的科学管理，它反映了三个问题：IE产生于制造企业现场管理IE解决了如何提高生产率、降低成本IE产生于商品经济环境下工业工程技术、专业工程技术与管理ADABDCC（1）两种技术2、工业工程的主要理论与技术体系添加标题IE是管理基础累积实现的方法与手段添加标题设计改善创新评价添加标题IE是关于添加标题的技术。（3）IE技术体系控制管理类生产计划与控制、成本管理、质量管理、信息管理设计改善类工作研究（时间、方法）、设施规划、物流工程、人机（人-因）工程、组织设计分析评价类工程经济学、决策与预测模型、系统分析与仿真等案例1：应用工作研究提高工作效率塞规Φ50±0.1ⅠΦ49.9ⅡΦ50.1A返修B废品C成品操作说明：1、用塞规1检验轴，如不能通过，放入A箱2、如通过塞规1，则用塞规2检验轴，如通过，则为废品，放入B箱，不能通过者为成品，放入C箱。定额：假定为400件/班改进方案1：ⅠⅡ则每班定额增加为800件改进方案2：ⅠⅡⅠⅡ则每班定额增加为1600件案例2采购螺栓螺母垫圈装配1人装袋1人包装1人原方案:某产品在出厂前需要配备4套紧固件（由1个螺栓、一个螺母和1个垫圈装配而成），这称为齐套。螺栓、螺母与垫圈由同一家供应商提供。公司原来的作业流程为：改进方案：要求供应商完成（1）~（3）项工作，直接向供应商采购已经装袋的紧固件。改进后效益（1）人员节省2人；（2）流程缩短，效率提高；（3）减少库存和资金占用（4）减少了零件丢失，质量提高（3）节约了作业空间1采装2包装1、工业工程的发展历程工作研究大批量流水生产物料搬运等1911约1945约1980生产力、科技AMT(IT)：CIMS、SCM、ERP等t后工业经济与知识经济工业经济现场企业区域社会原始积累效果与作用范围物流工程生产计划与控制、MRPII质量控制等工业工程发展历程二、工业工程国内外发展概况技术设备物料产品人员经营运行高效率低成本计划控制规划设计企业目标企业MotorolaOTIS中美史克等2、两种典型的管理创新模式以美国为代表的西方的技术：“技术——设计型”管理模式人技术设备物料产品经营运行高效率低成本准时化自働化改善创新企业目标企业丰田生产方式以日本为代表的东方的技术：“技术——改善型”管理模式利润＝收入－成本TPS管理模式TPS≠JIT目标：企业为社会进步造福，永远满足顾客提出产品与服务。为此，企业必须创造利润改善与连续改善准时化JIT目标TPS的技术体系自働化均衡化节拍、流程设备与生产线可靠性快速换模目标准时化拉动生产看板管理目视管理区域编号在制品工序编号电子显示全面质量管理异常管理消除浪费自働化物流系统平面布置工位器具流程设计搬运方法标准作业操作方法时间工位顺序工具改